第一部分(第一单元)

第一单元  危险有害因素辨识

第二单元  危险化学品重大危险源辨识

第三单元  安全生产检查

第四单元  安全生产事故隐患排查治理

第五单元  安全评价

第六单元  职业病危害评价

第七单元  安全技术措施计划

第一部分  危险分析

一、危险、有害因素的分类

二、危险、有害因素辨识方法

三、危险、有害因素的识别

一、危险、有害因素的分类

危险、有害因素的定义:

危险因素——是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。

有害因素——是指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。

通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。

危险、有害因素主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过一定限值的设备、设施和场所等。

危险、有害因素分类的方法多种多样,常常按下列方法进行分类:

“导致事故的直接原因”

“参照事故类别”

“职业健康”

()按导致事故的直接原因进行分类

《生产过程危险和有害因素分类与代码》(gb/t 13861-2009),将生产过程中的危险和有害因素分为4大类:

1.人的因素

(1)心理、生理性危险和有害闪素

(2)行为性危险和

2.物的因素

(1)物理性危险和有害因素

(2)化学性危险和有害冈素

(3)生物性危险和有害因素

()按导致事故的直接原因进行分类

3.环境因素

(1)室内作业

4.管理因素

(1)职业安全卫生组织机构不健全

(2)职业安全卫生责任制未落实

(3)职业安全卫生管理规章制度不完善

(4)职业安全卫生投入不足

(5)职业健康管理不完善

(6)其他管理因素缺陷

()参照事故类别进行分类

参照《企业职工伤亡事故分类标准》( gb 6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为20类。

1.物体打击

指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体,造成人身伤亡事故,不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。

2.车辆伤害

指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、下落、挤压伤亡事故,不包括起重设备提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

3.机械伤害

指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害,不包括车辆、起重机械引起的机械伤害。

4.起重伤害

指各种起重作业(包括起重机安装、检修、试验)中发生的挤压、坠落(吊具、吊重)、物体打击等。

5.触电

包括雷击伤亡事故。

6.淹溺

包括高处坠落淹溺,不包括矿山、井下透水淹溺。

7.灼烫

指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质驯起的体内外灼伤),不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。

8.火灾

9.高处坠落

指在高处作业中发生坠落造成的伤亡事故,不包括触电坠落事故。

10.坍塌

指物体在外力或重力作用下,超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故,如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌等,不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。

11.冒顶片帮

12.透水

13.放炮

指爆破作业中发生的伤亡事故。

14.火药爆炸

指火药、炸药及其制品在生产、加工、运输、储存中发生的爆炸事故。

15.瓦斯爆炸;16.锅炉爆炸;17.容器爆炸

18.其他爆炸;19.中毒和窒息;20.其他伤害

()按职业健康分类

参照卫生部颁发的《职业危害因素分类目录》,将危害因素分为10类:

ø  粉尘;放射性物质;化学物质

ø  物理因素;生物因素

ø  导致职业性皮肤病的危害因素

ø  导致职业性眼病的危害因素

ø  导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素

ø  职业性肿瘤的职业危害因素

ø  其他职业危害因素