第五节 检修安全

大纲要求：辨识和分析化工生产检修过程中存在的危险有害因素，采用相应技术措施，预防事故发生。

考点：检修前的准备、装置停车的安全处理、检修阶段的安全要求、检修完工后处理

重点：装置停车的安全处理、检修阶段的安全要求

难点：装置停车的安全处理、检修阶段的安全要求

石油、化工生产的性质决定了检修工作具有频繁、复杂、危险性大的特点。

知识点一、检修前的准备（轮换考点）

1、设置检修指挥部

2、制定检修方案

3、检修前的安全教育

4、检修前检查

知识点二、装置停车的安全处理（常考点）

（一）停车操作及注意事项

1、卸压：压力不得降至零。

2、降温：高温设备不能急骤降温。

3、排净。装置周围应杜绝一切点火源。

停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时作好记录。

知识点三、检修阶段的安全要求（常考点）

涉及电工作业、动火作业、高处作业、焊接作业、进入设备内作业等各种作业票证。

（一）动火作业

1、动火作业及分类

分特殊动火、一级动火和二级动火。动火作业必须经动火分析并合格后方可进行。

2. 动火安全作业证制度：在禁火区进行动火作业应办理

3、动火分析及标准

取样时间与动火作业的时间不得超过30min，如超过此间隔时间或动火停歇时间超过30min 以上时，必须重新取样分析。

动火分析标准：符合防爆浓度要求。

进入设备内动火，氧含量应为18~22%。

（二）设备内作业

凡进入石油及化工生产区域的罐、塔槽、管道、容器等以及地下室、地坑或其他封闭场所内的作业。

办理设备内安全作业证。进入设备前30min必须取样分析，时间长时每隔2h分析一次。

应有足够的照明，设备内照明电压不应大于36v，在潮湿容器或狭小容器内作业应小于等于12v。

设备内作业必须设专人监护。

知识点四、检修完工后处理（轮换考点）

检修完工后认真进行检查，确认无误后对设备等进行试压、试漏、调校安全阀、仪表和连锁装置等；

对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

例：化工装置、设施检修过程中，动火作业属于高危险作业。下列作业中，不属于动火作业的是( d )。

a．焊接作业        b．切割作业

c．使用砂轮打磨    d．喷漆作业