2019年安全工程师《安全生产管理》考点:机械行业安全概要
一、机械设备危险部位及防护对策
1、机械行业分类:①重型矿山机械:冶金、矿山、起重、装卸、工矿、水泥设备(冶矿重装工水)
②石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸、印刷、塑料加工、制药机械。
③包装机械:包装机、装箱机、输送机。(石炼油化泵风机阀气压、制冷药纸印塑)
2、机械主要危险部位:①旋转部件咬合处(齿轮、轧钢机)
②旋转部件和成切线运动的咬合处(动力传输皮带、皮带轮、链条)
③旋转部件和固定部件的咬合处(飞轮、机床床身、旋转搅拌机)
④旋转的轴(连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆)
⑤旋转的凸块和孔处(风扇叶、凸轮、飞轮)
⑥接近类型(锻锤的锤体、动力压力机的滑枕)
⑦通过类型(金属刨床工作台及其床身、剪切机、刀刃)
⑧单向滑动(带锯边缘的齿、砂带磨光机)
3、机床上常见的传动机构:齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器。
4、齿轮传动机构危险部位:齿轮咬合处,要采用全封闭型防护装置,防护装置材料可用钢板或铸造箱体,必须坚固,防护罩内壁涂红色,最好电气联锁。
5、皮带传动危险部位:皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方最危险。皮带易打滑产生静电放电,不适于易燃易爆场所。
6、皮带传动安全防护:采用金属骨架防护网,防护罩与皮带距离(不小于50mm),一般皮带传动装置离地面2m以下,要设置防护罩。
以下3种情况2m以上也要防护:①皮带轮中心距之间距离在3m以上;②皮带宽度在15cm以上;③皮带回转速度在9m/s以上
7、皮带传动精度比齿轮啮合传动比差,但能起到过载保护作用。
8、联轴器危险部位:螺钉(一般采用沉头)、销、键,要求是采用安全联轴器(没有突出部分),最常见是采用Ω型联轴器。
二、机械行业伤害(事故)类型
1、机械装置在正常工作状态、非正常工作状态、非工作状态都存在危险。
2、机械伤害预防对策:1)实现机械本质安全(①消除产生危险的原因;②减少和消除接触及其的危险部件次数;③使人难以接近机器的危险部位;④个体防护)(原因-次数-部位-防护)
管理措施:①采用标志危险部位提醒;②培训,提高人的危险辨识能力;③培训,提高避免伤害的能力;④提高安全意识和避免伤害的自觉性。
三、机械安全设计
1、包括设计、制造、安装、调试、使用、维修、拆卸等各阶段。
2、机械安全设计考虑四方面问题:1)本质安全(①采用本质安全技术(避免锐边、尖角、保证足够距离、确定有关物理量限值、使用本质安全工艺过程和动力源);②限制机械应力;③提交材料和物质安全性;④履行安全人机工程学原则;⑤设计控制系统的安全原则;⑥防止气动和液动系统的危险;⑦预防电气危害)
2)失效安全(操作限制开关、设置把手和预防下落装置)
3)定位安全(把机器部件安置到不可能触及的地点)
4)机器布置(①空间、②照明、③管线布置、④维护时的出入安全)
3、机器防护装置种类:①固定防护装置(防止人接触及其危险部件,必须用工具才能拆卸);②联锁安全装置;③控制安全装置(只有控制装置完全闭合,机器才能开动);④自动安全装置(把暴露在危险中的人体从危险区域中移开,仅限于在低速运动的机器上采用);⑤隔离安全装置(防止身体接近危险区域,栅栏);⑥可调安全装置(无法实现对危险区域进行隔离的情况下,可以使用部分可调的安全装置);⑦自动调节安全装置(操作完毕后回到关闭状态);⑧跳闸安全装置;⑨双手控制安全装置(需用两只手操作控制器,仅能对操作者提供保护)
4、无法做到本质安全时,机械防护装置设置安全装置应考虑因素:①强度、刚度、稳定性和耐久性;②对机器的可靠性的影响;③可视性。
5、机械安全防护装置的要求:①结构简单、布局合理、不得有锐利的边缘;②足够的可靠性;③安全防护装置应与设备运转联锁;④光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障报警装置;⑤紧急停车开关应保证瞬时运动时能终止一切设备。
四、机械制造场所安全技术
1、采光:厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗,窗宽不小于开间长度一半,多跨车间每跨有天窗,通道照明覆盖全长90%以上。
2、通道:①厂区干道:双向>5m,单向>3m。
3、设备布局:设备尺寸:①大型设备>12m;中型6-12;小型<6m;
设备间距:①大型设备≥2m;中型设备≥1m;小型设备≥0.7m
②设备与墙、柱间距:大型>0.9m中型>0.8m;小型>0.7m
高于2m的运输线应加防护罩(网),低于2m的运输线的起落段两段加防护栏,栏高不低于1.05m。
4、物料堆放:白班:1.5倍,夜班2.5倍。
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