质量控制方法与质量检验
知识点一、质量控制方法概述
(一)分层法
分层法是质量管理中常用的数理统计方法,它把收集到的原始质量数据按照一定的目的加以分类整理,再据此进行质量分析。
(二)调查表法
调查表是为了分层收集数据而设计的一类统计图表。调查表法是利用这类统计图表进行数据收集、整理和粗略分析的一种方法。常用的调查表:缺陷调查表、不良项目调查表、不良原因调查表、过程分布调查表等。
(三)散布图
散布图又叫相关图。两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上,通过观察分析来判断两个变量之间的相关关系。
(四)排列图
排列图又称为主次因素分析图或帕雷特图。
(五)因果分析图
因果分析图是以结果作为特性,以原因作为因素,在它们之间用箭头表示因果关系。
(六)直方图
直方图又称为质量分析图。
(七)控制图法
1、控制图的基本概念
控制图是1942年由美国的休哈特首创的一种质量管理工具,被用来反映生产过程中工序质量随时间的动态变化,并以此为依据来维持生产过程的稳定性。
2、控制图的种类
控制图基本可以分为两大类,即计量值控制图和计数值控制图。
(1)计量值控制图。计量值控制图一般适用于以长度、强度、纯度等计量值为控制对象的情况,属于这种情况的有单值控制图、平均值和极差控制图以及中位数和极差控制图等。
(2)计数值控制图。
3、控制图的观察与分析
观察与分析控制图时,工序处于控制状态的判断规则:控制图上的点既不超过控制界限,又没有排列分布缺陷。如果点落在控制界限之外(包括落在控制界限上),或者存在排列缺陷,就可判定工序处于不稳定状态。
知识点二:过程能力分析法
(一)过程能力的基本概念
过程能力(PC)又称工序能力或工艺能力,它是指过程能稳定地生产合格产品的能力。
(二)过程能力指数及其计算
1、过程能力指数的概念
过程能力指数表示的是过程能力满足产品技术标准的程度。技术标准是指加工过程中产品必须达到的质量要求,用标准公差、允许范围等测量。
2、过程能力指数的计算
(1)双侧公差过程能力指数计算
(2)单侧公差过程能力指数计算
3、过程能力指数的判断与处置
(1)过程能力指数过大的处置
(2)过程能力指数过小的处置
(3)过程能力指数适宜
知识点三:质量检验
(一)质量检验的概念
质量检验是指对实体的一个或多个特性进行测量、检查、试验和度量,并将结果与规定要求进行比较,以确定每项特性合格情况所进行的活动。
(1)明确质量标准。
(2)测定质量特性。
(3)对比测定结果。
(4)判定质量状况。
(5)处理检验对象。
(6)记录检验信息。
(二)质量检验的方式与基本类型
1、质量检验的方式
(1)按检验的数量特征划分,可将质量检验分为全数检验和抽样检验。
(2)按检验的质量特性值的特征划分,可将质量检验分为计数检验和计量检验。
(3)按检验方法的特征划分,可将质量检验分为理化检验和感官检验
(4)按检验对象检验后的状态特征划分,可将质量检验分为破坏性检验和非破坏性检验。
(5)按检验实施的位置特征划分,可将质量检验分为固定检验和流动检验。
(6)按检验目的的特征划分,可将质量检验分为验收检验和过程检验。
2、质量检验的基本类型
(1)进货检验。
(2)工序检验。
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(责任编辑:xy)
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