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2012年中级经济师考试商业学习笔记第七章第三节

发表时间:2012/9/10 14:22:33 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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本文为2012年中级经济师考试商业专业知识与实务第七章库存控制第三节供应链环境下的库存控制的学习笔记,希望本文能够帮助您更好的全面学习2012年经济师考试的相关重点!!

第三节 供应链环境下的库存控制

一、供应链环境下库存控制的难点

(一)供应链的多层级库存

1.多层级库存的概念:是指库存遍布供应链渠道的各个环节,且这些库存很少是相互独立的。例如上一级供应商的库存包含了下一级经销商或零售商的库存,制造商的产成品库存包含了经销商的商品库存。

2.多层级库存的需求特征

(1)从供应链整体角度看,多层级库存的需求特征是:从最终客户越往上游,每一级需求的尖峰特征越强。

(2)在供应链环境下,库存控制必须考虑最终客户的需求,若某一层级只考虑下一级的订单,那么该层级的安全库存水平会比考虑最终客户需求更高。

(3)仓库这一级的库存水平是零售商库存、仓库中的库存、进出仓库的在途库存的总和。再订货点和再订货数量取决于这一级的库存水平而不是仓库自己的库存水平。

3.多层级库存的控制手段

多层级库存控制的有效性依赖于计算机模拟。

(二)供应链的渠道中库存

1.渠道中库存的概念:就是置于运输设备之上,在存储点之间移动的在途库存。

2.渠道中库存控制的核心----在于对在途时间的控制减少在途时间的不确定性有利于间接减少安全库存。

3.渠道中库存的控制手段

在途时间的控制手段与运输服务的选择密切相关,减少平均在途时间常常与降低在途时间的波动有同样的效果。

(三)供应链的弗雷斯特效应,业界又称“牛鞭效应”。

1.弗雷斯特效应的含义:

当供应链的各节点企业只根据来自相邻下游企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象,达到最源头的供应商时,其获得的需求信息和实际消费市场中的客户需求信息发生了很大的偏差。由于需求放大效应的影响,上游企业往往维持比下游企业更高的库存水平。

2.弗雷斯特效应产生的原因:

(1)各节点企业需求预测修正:即当供应链的成员采用其直接的下游订购数据作为市场需求时,这一数据是经过预测方法修正的。

(2)各节点企业订购模式决策:即各节点企业向供应商订购时,通常都不是来一个需求下一个订单,而是考虑库存的原因,采用周期性的分批订购模式。

(3)各节点企业的最佳订购批量:即各节点企业每次采购活动中的最佳订购批量都会因当期价格折扣、数量折扣等因素而发生变动,多数情况下企业预先采购的订购量都会大于实际的需要量。

(4)节点企业间的短缺博弈:即当供不应求时理性的决策是按照用户的定货量比例分配现有库存供应链,但用户为了获得更大份额的配给量,故意夸大其订购需求;而当需求降温时,订购又突然消失。由于个体参与的组织的完全理性的经济决策,导致了需求信息的扭曲,最终导致需求放大。

二、供应链环境下的库存控制策略:

(一)推动式库存管理与高级拉动式库存管理

1.推动式库存管理

即将产品推向各存储点的管理。

推动式库存管理适用于生产或采购数量超过库存短期需求量的情况。

(1)推动式库存管理中的主要问题:

①在每一个存储点需要保持多少库存?

②一批生产或采购应分配到各个存储点的库存是多少?

③超过需求的供给量在各存储点之间怎样分配?

(2)推动式库存管理的步骤:

①通过预测或其他手段确定从现在到下一次生产或采购期间的需求量。

②确认每个存储点现有的库存量。

③设定每个存储点库存的现货供应水平。

④计算总需求,即预测值加上为防备预测中的不确定性而准备的安全库存。

⑤确定净需求,即总需求与所持库存量之差。

⑥在平均需求速率(即预测需求)的基础上,将超过总净需求的部分分配到各存储点。

⑦用净需求加上分配的超量部分得到需求分配到每个存储点的货物总量。

2.高级拉动式库存管理

高级拉动式库存管理与一般拉动式库存管理不同之处在于,强调需求和提前期不是确定已知的。因此必须考虑到在某些情况下可能没有足够的库存满足客户需要。除了要保有周期库存满足平均需求和平均提前期以外,还需要增加额外的库存。这部分库存成为安全库存或缓冲库存。

对于安全库存量的计算可有以下情况:

(1)需求量变化,提前期固定

商品安全库存量S=

σd----------提前期内的需求量的标准差

L-------------提前期的时间

z-------------一定客户服务水平下需求量变化的安全系数

(2)需求量固定,提前期变化

商品安全库存量S=zdσL

z---------一定客户服务水平下需求量变化的安全系数

σL-------提前期的标准差

d--------提前期内的日需求量

(3)需求量和提前期都随机变化

(二)供应商管理库存和联合库存管理

1.供应商管理库存

(1)供应商管理库存的概念:供应商管理库存(VMI)是指供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息,对下游客户的库存进行管理与控制。

(2)供应商管理库存的实施保障

供应商管理库存(VMI) 是把用户的库存决策权交给供应商,由供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。因此上下游企业必须遵循以下原则才能保障此策略的实施:

①合作性原则

②互惠原则:供应商管理库存是关于减少成本的问题,通过该策略双方的成本都获得减少。

③目标一致原则。

④连续改进原则。

【例题3·多选题】供应商管理库存策略下上下游企业必须遵循( )原则才能保障此策略的实施。

A.零库存 B.合作性 C.互利互惠 D.目标一致 E.连续改进

『正确答案』BCDE

2.联合库存管理

联合库存管理是一种上下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。

(1)联合库存管理强调双方同时参与,共同制定库存计划,使供应链中的每个库存管理者都从相互之间的协调性考虑,使供应链相邻两个节点之间的库存管理者对需求的预期保持一致,从而消除需求放大效应和不确定性。

(2)优点:

①为实现供应链的同步化运作提供了条件和保证;

②减少了供应链中的需求放大现象,降低了库存的不确定性,提高了供应链的稳定性;

③库存作为供需双方的信息交流和协调的纽带,可以暴露供应链中的缺陷,为改进供应链管理水平提供依据;

④为实现零库存,准时采购以及精益供应链管理创造了条件;

⑤进一步体现了供应链管理的资源共享和风险分担的原则。

(三)虚拟库存与延迟策略

1.虚拟库存

(1)虚拟库存的含义:虚拟库存是将自己将来所可能需要而又没有的东西的所有相关信息建立档案,以便在需要时能使用上。虚拟库存是虚拟经济的一种形式。

(2)虚拟库存的优点:产品永不过期;不占用空间;没有囤货风险;可以根据实际的需求或市场变化,随时进行换货。

(3)虚拟库存的前提条件:买方市场的环境;信息技术手段。

2.延迟策略

(1)延迟策略的含义:“延迟”就是在流程下游的某一点之前,不采用特定工艺使在制品转变成具体的产成品行为措施。

(2)延迟策略的意义:可提升供应链的柔性;降低供应链总成本;提高流程效率;改进客户服务水平。

(3)延迟策略的前提:

①产品可模块化生产

②零部件可标准化、通用化

③经济上具有可行性

④适当的交货提前期

(4)延迟策略实施的关键:在于客户需求切入点的定位。

在延迟策略中,推式流程与拉式流程的分界点称为客户需求切入点(CODP),它是供应链中产品的生产从基于预测转向响应客户需求的转折点,直接影响到规模与变化的程度。在供应链中,CODP会出现以下五个位置:

① CODP处于装配与发运之间:此时装配与其上游的所有生产业务均已按通用化阶段要求生产,产品已经制造出来,客户只能在其中选购,常见于日常生活用品、家用电器等产品生产模式中。

② CODP处于加工与装配之间,这是一种常见定位,也是实现大规模定制最常用的手段,常见于汽车、个人计算机等产品生产中。

③ CODP处于原材料采购与零部件加工之间,常见于机械产品、一些软件系统等产品生产中。

④ CODP处于设计与采购之间,客户对产品的原材料、加工装配工艺有特殊要求。

⑤ CODP处于设计阶段之前,常见于大型机电设备和船舶等产品的生产以及建筑行业中。

本章小结

1.库存的概念、类型和作用

2.库存合理化的内容

3.企业库存控制的绩效评价指标和改进措施

4.固定定购量系统的特点、订购点与订购批量的计算

5.固定间隔期系统的特点、订购间隔期与订购批量的计算

(责任编辑:中大编辑)

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