试验员

第四章 上部结构检测

第一节 桥梁支座和伸缩

支座，传递载荷，适应变形。板式、圆式、球式。

板式橡胶支座 GJZ、GYZ。垂直载荷有刚度(钢板限制橡胶侧向膨胀)水平位移取决橡胶片的静厚度。E=5.4GS2，抗压弹模有抗剪弹模和形状系数决定。形状系数支座尺寸决定。

外观检查要求无裂纹、损坏、开裂、漏板、错位、划痕，目测或量具。

试样三对，通用，23+-5°。测量精度，转角0.001mm,压缩和水平为0.01mm。

抗压弹模，预压到1.0MPa，检查传感器，0.03～4MPa/s到10MPa，2min，匀速卸1.0，5min ，记初始值，三次。正式。1.0开始，0.03～四，到4.02min ，记变形，到6、8、10，卸载1.0。共三次。E1=

E1求均值，单次与均值差<3%。要求20%

抗剪弹模：压应力到平均压应力，10MPa，预压，0.02～3，到1.0，5min，卸0.1，5min，正式加载，每0.1读数。三次

G1求均值，单次与均值差<3%。 要求15%

老化，70+-2°，72h，23+-5，48h。

极限抗压，0.1MPa/s到70MPa，停止。

判定：抗压、抗剪、老化、摩擦均符合要求;70MPa压力不破坏，剪应力不破坏。

三块有二不合格，批不合格，一不和，加倍，再有一，则批不合格。

伸缩装置：分类模数、梳齿、橡胶、异性板。外观要求：钢板外露、开裂、喷霜、不允许。

第二节：砼构件(施工阶段、外观质量、强度等级，用钻心、回弹、超声、超回、拉拔)

一、钻心：取芯样来测强，还可测缺陷

适用：怀疑试块、施工质量、破坏、旧构件。

部位：受力小、代表性、方便操作、避开预埋件、与非破损取统一测区。

芯样数量：3,2，直径>最大粒径的3倍，高径比1~2，进行外观描述，直径测中部，0.5mm;高度0.5mm，0.1垂直度°。

补平：硫磺沙浆(干燥状态)、水泥沙浆(潮湿状态)、碎石沙浆;

试验：与被测构件湿度一致，干燥：室内3d，潮湿。20+-5°，40~48h 单个构件或局部区域用换算值的最小值为代表值。

条件：>c10;不含垂直筋。2根<10mm，没有裂缝;高径比限制0.95～2.05。

回弹法：表面硬度。强度低-塑性变形大-耗能大-回弹功小-回弹距离小-值小。中等2.207j，hrc60+-2率定值80+-2(干燥，5~35°，垂直向下三次取均值，回转4次)，温度范围：-4～40摄氏度。

校验：新仪器、半年有效期、6000次、保养率定不合格、伤害。

保养：2000次、怀疑结果、率定不合格;导杆用钟表油;磨力0.5～0.8N

试验：测区多于10个，间距2m内，;离边缘0.2～0.5m，回弹仪水平，校注侧面，测区分布均匀，重要、薄弱部位必布测区，避开预埋件，面积<0.04m2，平整、固定。

测点：间距20mm，离钢件>30mm，避气孔石子;每点一次;16个数，估读至1

碳化深度测点大于30%测区，>2.omm全部测;步骤：钻15mm孔，清孔(禁水)，用酚酞酒精溶液，未碳化变紫红，读三次取均值，0.5mm。

计算：16数去3大3小求均值。先角度再浇筑面修正。泵送砼的专门修正。多于10测区求均值及方差;

推定值：测区少于10，取最小值;出现<10mpa，取小指;多于10个，=均值-1.645方差。下列情况按单个构件检测：均值<25，方差>4.5;均值>25，方差>5.5。

注意：重要部位慎用;原材料符合国标，仅有引气性外加剂;普通工艺成型，模板合格;蒸养后自然养护7d以上，干燥，14~1000d，10~60MPa。下列情况建专用曲线：骨料>60;特种工艺，潮湿、曲率半径<250mm，

超声：测强度、裂缝、均匀、结合面、孔洞、破坏层、弹性等。

仪器显示时间为发接之间的时间，非传播时间;需标定t0(直接相对、长短测距、标准棒)

范围：-10~40°。无干扰。测点间距200～500mm，换能器对测斜测、平测、钻孔

原理：缺陷绕射，声时变化;缺陷散射，能量(波幅);缺陷衰减，频率;缺陷路径和相位造成波形畸变。

避开主筋。

测浅裂缝<500mm，无水和泥浆，主筋距离>1.5估计缝深。

测管壁与砼胶结良好的钢管砼，表面好，径向对测。

后拔出法：单个构件3点，>15%，小点附近在有2点。批量时>30%，多于10件，每件3点，在侧面，

强度评定：28d为准，150,三个一组，拌和浇筑地点随机;每单元2组;大体积，80~200每班 2组;上部构件16m1;三○2五○3，多于50取5;桩至少2，>20，3，长时间，4。

判定：多于一○组，公式： 小于平均>1.15设计;最小>0.95设计。

第三节预应力砼(预先引入一个应力，抵消载荷产生的应力)

一、锚具、夹具、连接器(夹片、支撑、锥塞、握裹)项目：外观、硬度、静载锚固性能。

取样：每批(类、料、工艺、生产)<1000套，外观10%，和10，硬度5%，静载、疲劳、周期、辅助三。

锚具：效率系数na>95%，组装受力总应变eapu2%，疲劳200万次小于总面积的5%，周期50次无断、滑、松。

夹具：效率系数92%，，极限测力时，筋断，无裂缝，可重复。

静载：受力长度>3m，单根0.8m，钢材抗拉实测值高一级标准值，设备2%,应变0.2%，

初应力取5~10%标准值，2468分级加载，速率100MPa/min，持荷1h，破坏。测钢材与器具、器具与零件、极限拉力、总应变。

疲劳脉冲低于500次分

判定：外观：有裂缝，全部;无裂缝，尺寸合格就合格;1不合格加倍，在一套，检全部;

硬度：每件3点，合格，1不合格，加倍，再1，不和，检全部;

静载：三套均合格，1不合格加倍，再1不合格，批不合格。

二、张拉设备：新仪器，表不回零，更换维修、六月200次，不正常。

仪器1%，表1.5级，量程1.3倍，运行方向与实际一致，用顶顶试验机，5点，3次均值，

三、张拉力控制：双控：计算张拉力，伸长量校核。力可大5%,伸长6%。

第四节钢结构

一、焊接：焊前(料、设计、其它)、焊中(工艺、尺寸、装配)、焊后(外观无裂缝、尺寸)

二、焊缝探伤：超声、射线(X、r、高能)磁粉、渗透。

四、高强螺栓(一)扭剪型，5套，仪器误差2%,初拧50%，终拧专业电动扳手。(二)大六角，8套，

(三)滑移：2000t每批，3组。 加荷：10%，停1min，3~5kN/s：回针、滑线错位、曲线突变，响声。

五、漆膜厚度 仪器2um，

第五节 悬吊结构(斜拉桥、悬索桥)均为高次超静定结构

一、斜拉桥：确定施工方法后，对各施工阶段内力、变形、几何位置进行理论分析，调整下一阶段的预测值。施工时确保主桥的线性顺直，控制标高。施工测试内容：几何位置和变形、应力、温度。

二、索力(影响桥梁上部结构的受力与变形)，方法：应变片、伸长量、锤度关系、千斤顶、压力传感器、振动法。

三、冷铸锚试验：钢砂支撑、环氧黏结、砂粉耐热。

低温稳定，钢丝拔除、弹模、老化(240h150°)

（责任编辑：gx）

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