参考答案

一、单项选择题

1.D【解析】零件加工质量的主要指标包括加工精度和表面粗糙度两个方面。

2.B【解析】钳工的主要内容包含：划线、锯削、锉削、錾削、钻孔、铰孔、攻丝、套扣等，机工常用的加工方法有车削、钻削、刨削、铣削、镗削、磨削及齿轮的齿形加工等。

3.A【解析】精度越高，制造成本越高，一般来说精度越高表面粗糙度参数值越小，但并不绝对。

4.D【解析】v=ns=200 X 8/1 000=1.6(m/s)。

5.B【解析】这是单杆活塞缸，左边是无杆腔，活塞有效面积大，因此活塞缸左侧对活塞的推力大于右侧对活塞的推力，因此活塞向右移动，最终活塞停在右端。

6.B【解析】单杆活塞液压缸的特点是油缸中的活塞一端有杆而另一端无杆，所以活塞两端的有效面积不相等。当左、右两腔相继进入压力油时，即使流量及压力皆相同，活塞往复运动的速度和所受的推力也不相等。

7.B【解析】选项A，鼠笼式三相异步电动机的转子并非绕组;选项C，永磁直流伺服电动机定子是永磁材料，并非绕组;选项D，永磁同步交流伺服电动机定子通常是永磁材料制成。

8.B【解析】改变磁极对数调速，实际上是改变定子绕组的连接方法。电动机制造厂专门设计便于改接的定子绕组，制造出多速电动机。改变转差率S的调速方法，只能在绕线式转子电动机中使用，在其转子电路中串入附加电阻，便可改变转差率。

9.C

11.C【解析】光杠传动实现刀架的纵向进给运动，横向进给运动和快速移动，丝杠传动带动刀架上的车刀做纵向直线移动，以便车削螺纹。

12.C【解析】按CNC装置功能水平分类表

功能 高档 中档 低档

分辨力(“m)0.10.110

伺服系统

交、直流伺服电动机驱动的闭环 功率步进电动机驱动

的开环控制伺服系统

同时控制抽数 3～5抽 2轴(3轴直线)

通信功能 带MAP(或相当)

网卡，可以进网 RS一232C、RS一

422或DNC通信接口

无或RS一232C通信接口

功能 高档 中档 低档

显示功能 可以进行三维图形

显示 CRT(LCD)字符、

图形显示 LED显示或CRT字

符显示

有无PLC有 无

主CPU16位、32位、64住，主流为32位 8位。也有l6位

13.C【解析】自由度数表示机器人动作的灵活程度;机器人的自由度一般少于6个，也有多于6个的。

14.D【解析】产品的装配分为组件装配、部件装配和总装配，通常包括安装、调整、检验、试验、油漆及包装等。

15.A【解析】激光加工装置没有机床本体。变幅系统为超声波加工特有，间隙调节器则是电火花加工的必要装置。

16.A【解析】由于压力机工作台面尺寸大小有所不同为了保证滑块的运动良好，分别确

一个连杆、两个连杆、四个连杆的压力机，简称为单点、双点、四点压力机。

17.B【解析】压力容器的压力等级划分标准如下表：

压力等级 代号 设计压力范围(MPa)

低压容器 L0.1≤p<1.6

中压容器 M1.6≤p<10

高压容器 H10≤p<100

超高压容器 UP≥100

18.D【解析】感应电炉的缺点是炉渣的温度较低，使得一些冶金反应进行得不充分。另外，其电气设备价格较贵，对炉衬材料要求较高。

19.D【解析】该设备大修理费为：360×15×1.2=6 480(元)。其中，该设备的修理次数修正系数，取值为1.2。

20.C【解析】选项A不包括每月维护;选项8的正确说法为：定期维护是在维修工的辅导配合下，由操作者对设备进行的维护;选项D的正确说法为：除了使用前后的每班维护外，在设备的使用过程中也应随时维护。

21.B【解析】设备的技术改造，主要是指应用现代科学技术的新成果，对旧设备的结桐进行局部改革，如安装新部件、新附件或新装置使设备的技术性能得到改进。通过对设备进行技术改造，可以在一定程度上改善现有设备的技术性能，提高生产效率，节省能源，或者提高产品的环保水平等，不断满足现代化生产的需要。

22.D【解析】选项A，在初期磨损阶段，零部件表面具有一定的粗糙度，在使用过程中随着磨损而逐渐减小;选项B，正常磨损寿命是指初期磨损阶段和正常磨损阶段的磨损寿命之和;选项C，设备在进入急剧磨损阶段之前就应进行修理;选项D，材料的磨损强度数值越大，材料在单位时间内的磨损量就越大，材料越不耐磨损。

23.C【解析】试件在交变应力的作用下，能够承受无限次应力循环而不发生破坏的最父应力称之为疲劳极限。

24.B【解析】剩余寿命=100/0.2—100=400(天)

25.C【解析】用间接特征参量进行故障诊断的主要优点是可以在设备运行中以及不作任何拆卸的条件下进行诊断。其缺点是间接特征参量与故障间常存在某种随机性。

26.D【解析】按部件损坏程度分为功能停止型故障、功能降低型故障和商品质量降低型故障;按故障持续时间分为临时性故障和持久性故障;按故障是否发生分为实际故障和潜在故障;按故障发生时间分突发性故障和渐进性故障。

27.B【解析】光谱分析仪分析磨削粒度一般能在小于101山m进行取样，但不能给出磨损颗粒的尺寸、形状，因此适用于早期精密的磨损诊断。

28.B【解析】内燃机的主要输出参数是功率、耗油率;机床的主要输出参数是精度;工艺设备的主要输出参数为生产率和质量。

29.A【解析】对于焊接锅炉，应在水压试验压力下维持5分钟，压力保持不变;对于铆接锅炉，应在水压试验压力下，维持20分钟，压力保持不变。

30.C【解析】不同诊断技术测量参数如下表：

诊断技术名称 状态检测参数

振动诊断技术 平衡振动、瞬态振动、机械导纳及模态参数

声学诊断技术 噪声、声阻、超声以及声发射等

温度诊断技术 温度、温差、温度场以及热象等

污染诊断技术 气、液、固体的成分变化，泄漏及残留物等

无损诊断技术 裂纹、变形、斑点及色泽等

压力诊断技术 压差、压力及压力脉动等

强度诊断技术 力、扭矩、应力及应变等

电参数诊断技术 电信号、功率及磁特性等

趋向诊断技术 设备的各种技术性能指标

综合诊断技术 各种物理参数的组合与交叉

二、多项选择题

1.ABD【解析】选项C，在生产管理上工序是制定定额、计算劳动量、配备工人、核算生产能力、安排生产作业计划、进行质量检验和班组经济核算的基本单位;选项E，生产过程包括生产服务、技术准备、毛坯制造、零件加工、产品装配等过程。

2.AE【解析】液压传动的主要优点有：①在输出功率相同的条件下，体积小，重量轻，布局安装比较灵活;②传递运动平稳，吸振能力强;③操作控制方便、省力，易于实现自动控制和过载保护;④液压元件易于实现系列化：标准化、通用化，便于设计和推广。

3.ABCE【解析】点位控制(或位置控制)数控机床包括数控镫床、钻床、冲床。轮廓控制数控机床有数控车床、铣床、磨床、电加工机床和加工中心等。

4.BC【解析】限制工作范围界限的装置有起升高度限制器和行程限制器。起重力矩限制器是限制起重量或起重力矩的装置;防撞装置和缓冲器小车是保证起重机及其机构正常工作的装置。

5.BE【解析】寿命周期费用是指设备“一生”的总费用，即设置费与维持费二者之和。设置费包括开发费、设计费、制造费、安装费以及试运行费等。设置费是为了取得该设备而一次性支付的费用。维持费包括运行费、维修费、后勤支援费以及报废费用等。维持费是指在设备的使用过程中分期投入的费用。

6.ABE【解析】选项C，许用应力一般是由国家有关部门根据簧全性和经济性的原则，按

材料的强度、载荷、环境情况、加工质量、计算精度和零件或构件的重要性等加以规定;选项D，许用应力等于考虑各种影响因素后经适当修正的材料失效应力除以安全系数。

7.ABE【解析】铝属于非磁性材料，不能用磁粉和磁塞检测法。

8.AB【解析】机床在单位时间内生产的产品数越多，机床的生产率就越高。要想提高机床的生产率，可以采取措施减少切削加工时间、每个工件的辅助时间和每批工件的准备和结束时间。如采用高速切削、多刀切削等措施，并且在机床结构上考虑减少加工的准备和结束时间的措施。

9.ACE【解析】判断减速器齿轮的剩余价值应检查的内容包括：①减速器齿轮的磨损量许用极限;②因齿面点蚀而损坏的齿轮工作面面积大于30%及深度超过齿厚的10%;③齿根上有一处或数处疲劳裂纹或断齿。

10.ABDE【解析】直流电动机主要由静止的定子和旋转的转子组成。定子的作用是产生磁场，由主磁极、换向极、电刷装置和机座等组成。

三、综合题

(一)

1.图示的是卧式万能铣床，刀具安装在刀杆上，刀杆和主轴相连，即图中的⑤，工件安装在工作台上，即图中的③;该机床的主运动是铣刀的旋转，进给运动是工件随工作台的横、纵向移动及圆周运动。

2.①升降台：调整工作台台面到铣刀间的距离;

②横向溜板：调整工件与铣刀问的横向距离;

③工作台：用来安装工件和夹具。带动工件做进给运动;

④横梁：支持刀杆的外端，减少刀杆的弯曲和颤动;

⑤主轴：安装刀杆并带动铣刀转动。

 

 

(三)

1.组成：永磁直流伺服电动机由电动机本体和检测部件组成。电动机本体主要由机壳、定

子磁极和转子三部分组成。定子磁极是一个永磁体，作用是在励磁绕组中通入直流电流励磁而产生磁场。

转子的作用是产生感应电动势和电磁转矩。反馈用的检测部件有高精度的测速发动机、旋转变压器以及脉冲编码器等，它们同轴安装在电动机的尾部。

2.特点：①采取永磁式励磁方式，不需要励磁功率，在同样的输出功率下有较小的体积和较轻的重量;②机械性能比较硬，即电动机的转速随负载的增加降幅很小，近于恒速;③电刷和换向器容易磨损，需要经常维护;④换向器换向时会产生火花，使最高转速受到限制。

3.工作原理：栽流导线在磁场中受到电磁力的作用，其方向由左手定则确定;由换向器保证转子所受到的电磁力矩方向不变，从而使电枢持续旋转。

(四)

1.CNC装置由计算机(包括硬件和软件)、可编程序控制器(PLC)和接口电路组成。其功能是根据输入的零件加工程序、数据和参数，完成数值计算和逻辑判断，进行输入、输出控制。

2.主轴伺服驱动系统用于控制机床的旋转运动和切削过程中的转矩和功率;进给伺服系统用于控制机床各坐标轴的切削进给运动。

3.

序 号 项 目 数控机床 普通机床

1加工异型复杂零件的能力 强 弱

2改变加工对象的柔性程度 高 低

3加工零件质量和加工精度 高 低

4加工效率 高 低

5设备利用率 高 低

6产品优化设计与CAD(计算机辅助设计)连接功能 高 低

7前期投资 高 低

8对操作人员素质的要求 高 低

9对生产计划、生产准备和生产调度的要求 高 低

10运行费 低 高

11维修技术与维修费 高 低

12对不合格产品再加工(即回用)的费用 低 高

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