3. 生产与业务过程的时间组织
研究生产与业务过程的时间组织,主要是面对生产与业务实际,不断运用各种科学方法,用最短的时间生产产品,提供服务,以提高企业的经济效益。
(1) 顺序移动方式
定义、计算公式、优缺点。
(2) 平行移动方式
定义、计算公式、优缺点。
(3) 平行顺序移动方式
定义、计算公式、优缺点。
(4) 排序问题。约翰逊法则求解的具体步骤。
4. 生产过程的组织形式
为了从空间和时间上合理地组织生产过程,企业应根据生产规模、专业化程度、加工对象位移方式等特点,合理选择组织形式。
(1) 生产线。是按对象专业化形式组织起来地,完成产品工艺过程的一种生产组织形式。
(2) 流水线。是按照产品的加工工艺的先后顺序排列设备,使被加工对象按照一定的速度,循着一定的线路,有规律地进行加工并产出产品地一种生产组织形式。
(3) 自动线。是由自动化机器设备体系实现产品加工工艺过程的生产线。
(三) 厂(场)区设计与布置
厂(场)区设计与布置,就是合理安排企业、商场、医院、学校等内部各个组成部分的位置和面积、内部实施的布置等工作。
(四) 现场管理
1. 现场管理的任务和内容
现场管理的概念、特点。
(1) 现场管理的基本任务
现场管理的基本任务有六点。
(2) 现场管理的内容
一是对生产力要素进行合理配置;
二是对生产全过程进行有效的组织、计划与控制。具体的内容又包括六个方面。
2. 现场管理体系
现场管理体系又思想体系、组织体系和有机转换体系三部分构成。
(1) 思想体系
(2) 组织体系。要抓好五个组织:生产组织、劳动组织、物流组织、信息组织、指挥组织。
(3) 有机转换体系
3. 现场管理方法
(1)“5S”活动
“5S”活动是指对生产现场的各种生产要素所处状态不断进行整理、整顿、清扫、清洁,从而提高素养的活动。
整理、整顿、清扫、清洁、素养。
第一、“5S”活动是一个整理、整顿、清扫、清洁、素养依次顺序进行的过程,不可省略或跨越某个活动,否则会影响“5S”的活动的完整性,达不到目的;
第二、“5S”活动是一个不断循环的构成
第三、“5S”活动的核心是素养。
(2)定置管理
定置管理以生产现场为对象,研究生产要素中人、物、场所及其有关信息之间的关系。
企业定置管理涉及面很广,从定置范围来看,主要有车间定置和办公室定置。
定置管理的开展程序:工艺研究——>人、物结合状态分析——>物流信息流分析——>定置设计——>定置设施——>定置考核。
定置设计、定置实施、定置考核
(3)目视管理
目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产率的管理工作,人们又称其为看得见的管理。
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