中级经济师

2018中级工商管理专业知识与实务辅导资料：生产管理与控制

第一节　生产计划

知识点一、生产能力(12、14案例)

(一)生产能力2概念、3含义、3细分、3计量

生产能力是生产系统内部各种资源能力的综合反映，直接关系着能否满足市场需要。

●生产能力三含义：

1.企业的生产能力是按照直接参加生产的固定资产来计算的。

2.生产能力必须和一定的技术组织条件相联系。

3.生产能力反映的是一年内的实物量

(二)生产能力——按其技术组织条件的不同分为三种：(11单、13单)

【记忆技窍】“计查计”3生产能力

(三)影响企业生产能力的三因素

(四)生产能力核算(11单、13单、14单)

1.单一品种生产条件下生产能力核算

2.多品种生产条件下生产能力核算

知识点二、生产计划的概念与4指标

(一)生产计划的概念(12单)

【生产计划】是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。

优化的生产计划必须具备以下三个特征：

(1)有利于充分利用销售机会，满足市场需求。

(2)有利于充分利用盈利机会，实现生产成本最低化。

(3)有利于充分利用生产资源，最大限度地减少生产资源的闲置和浪费。

(二)生产计划四指标——“品质产产”

1.产品品种指标

2.产品质量指标(14单)

3.产品产量指标(11案例)【知识链接】教材P31第一章

4.产品产值指标

知识点三、生产计划的编制

编制生产计划的主要步骤——四步走

第一步：调查研究

第二步：统筹安排，初步提出生产计划指标

第三步：综合平衡，编制计划草案

第四步：生产计划大纲定稿与报批

知识点四、产品生产进度的安排

(一)大量大批生产企业——确定计划年度内各季、月产量

(二)成批生产企业——由于各批的数量大小不一，在计划内生产的产品种类必然比较多，安排产品出产进度更复杂

(三)单件小批生产企业

第二节 生产作业计划

知识点一、生产作业计划的概念(了解、非重点)

知识点二、期量标准(“期”指时期，“量”指数量)(11单、12单、13单、14单)

【知识链接、对比学习】P91第一节知识点四生产进度安排三企业

知识点三、生产作业计划编制3方法

厂级生产作业计划是由厂级生产管理部门编制的。

根据企业年度(季)生产计划，编制各车间的月(旬、周)的生产作业计划。编制厂级生产作业计划分两个步骤：

正确选择计划单位;确定各车间的生产作业任务。

编制厂级生产作业计划的主要任务是：

根据企业的生产计划，为每个车间正确地规定每一种制品(部件、零件)的出产量和出产期。

安排车间生产任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式不同，分为以下三方法：

第三节 生产控制

【知识体系】

·生产控制的概念

·生产控制基本程序

·生产控制三方式

知识点一、生产控制的概念(12多、13单、14单、14多)

【生产控制】是指为保证生产计划目标的实现，按照生产计划的要求，对企业的生产活动全过程的检查、监督、分析偏差和合理调节的系列活动。

【广义的生产控制】是指从生产准备开始到进行生产，直至成品出产入库为止的全过程的全面控制。它包括计划安排、生产进度控制及调度、库存控制、质量控制、成本控制等内容。

【狭义的生产控制】主要指的是对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。

【生产控制的目的】是提高生产管理的有效性：完成进度计划+降低成本

知识点二、生产控制的基本程序(12单、12多、13多、14单)

生产控制包括三个阶段：测量比较→控制决策→实施执行。

制定标准的4方法：

知识点三、生产控制的3方式(11单、12单)

第四节 生产作业4控制

【知识体系】

·生产进度控制(重点)

·在制品控制(了解)

·库存控制(重点)

·生产调度(选择性放弃)

知识点一、生产进度控制 (11多、12单、13多)

知识点二、在制品控制(非重点)

(一)在制品的概念

【在制品】是指从原材料、外购件等投入生产起到经检验合格入库之前，存在于生产过程中各个环节的零部件和产品。

根据所处的不同工艺阶段，分为以下四种：

1.毛坯是指已由下料工序下料完毕，铸件清砂、铲毛刺、打底漆完毕，锻件去飞边整形完毕，并经检验合格办完入库手续的在制品。

2.半成品是指毛坯经机械加工成为零件，并已经检验合格办完入库手续的在制品。(半成品一般还要进行后续加工处理)

3.入库前成品是指已完成加工任务但尚未办理入库手续的物品。

4.车间在制品是指已投入车间，正处于加工、装配、检验、等待或运输过程中的各种原材料、毛坯、外购件、半成品等。

(二)在制品的控制

在制品控制是企业生产控制的基础工作。

是对生产运作过程中各工序原材料、半成品等在制品所处位置、数量、车间之间的物料转运等进行的控制。

(三)在制品控制的工作内容(熟悉)

1.合理确定在制品管理任务和组织分工。

2.认真确定在制品定额，加强在制品控制，做好统计与核查工作。

3.建立、健全在制品的收、发与领用制度。

4.合理存放和妥善保管在制品。

(四)在制品定额

【在制品定额】是指在一定生产技术组织条件下，各生产环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备量。

一定数量的在制品储备，是保证生产连续进行的必要条件。

知识点三、库存控制(11单)

(一)库存控制的概念

【库存】

1.广义上讲：是指一切暂时闲置但可用于未来的资源储备，包括人、财、物、信息等。

2.狭义上讲：是指用于保证生产顺利进行或满足顾客需求的物料储备。

【库存控制】是对企业生产、经营全过程的各种物品、产成品以及其他资源进行管理和控制，使其储备保持在经济合理的水平上。

【库存控制主要作用】

1.在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上;

2.掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货;

3.减少库存空间占用，降低库存总费用;

4.控制库存资金占用，加速资金周转。

(二)库存的合理控制

1.库存管理“仓订机”3成本

2.降低库存4措施

3.库存控制3基本方法

【知识延伸】三种方法原理

1.定量控制法——订货量不变，订货时间变化。

2.定期控制法——订货时间不变，订货量变化。

3.ABC分类法——分清主次、分类管理

知识点四、生产调度(可放弃)

(一)生产调度的概念

生产调度就是组织执行生产进度计划的工作，对生产计划的监督、检查和控制，发现偏差及时调整的过程。

生产调度以生产进度计划为依据，生产进度计划要通过生产调度来实现。

(二)生产调度工作的4主要内容与4基本要求

1.生产调度工作的4主要内容

(1)检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。

(2)根据生产需要合理调配劳动力，督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂内运输工作。

(3)检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度，及时发现生产进度计划执行过程中的问题，并积极采取措施加以解决。

(4)对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其他生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录、机器损坏造成的损失记录、生产能力的变动记录等)进行分析研究。

2.生产调度工作的4要求

【基本要求】是快速和准确。

【其他要求】

(1)生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。

(2)生产调度工作必须高度集中和统一。

(3)生产调度工作要以预防为主。

(4)生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。

(三)生产调度系统的组织

a. 大中型企业：设厂级、车间和工段三级调度。

b. 中小型企业：设厂部、车间二级调度。

(四)调度4制度与方法——“现场值班、会议报告”

第五节 现代生产管理与控制的方法

知识点一、MRP、MRPⅡ和ERP

(一)物料需求计划(Material Requirements Planning，简称MRP)(11单、12单、14单、14多)

1.物料需求计划(MRP)概述

2.物料需求计划(MRP)的原理：“反推法”

3.物料需求计划(MRP)的结构

(二)制造资源计划(Manufacturing Resources Planning，简称MRP Ⅱ)(13多)

1.制造资源计划(MRP Ⅱ)概述

1977年9月，美国著名生产管理专家奥列弗· 怀特在美国首次提出将货币信息纳入MRP的方式，冠以“制造资源计划”的名称，称之为“MRP Ⅱ”。

2.制造资源计划(MRP Ⅱ)的结构

制造资源计划(MRP Ⅱ)结构主要包括三大部分：

3.制造资源计划(MRP Ⅱ)结构5特点：

(三)企业资源计划(Enterprise Resource Planning，简称ERP)

1.企业资源计划(ERP)概述

企业资源计划(ERP)是当今制造业最先进的生产管理模式之一，它是MRPⅡ的进一步发展。

指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，以实现最合理地配置资源、满足市场需求，为企业决策层和员工提供决策运行手段的管理平台。

MRP是ERP的核心，而MRP Ⅱ是ERP的重要组成部分。

【MRP Ⅱ和ERP的区别】

2.企业资源计划(ERP)的内容——4模块(11单、13单)

3.企业资源计划(ERP)的运行包括4阶段(熟悉)

(1)前期工作阶段。

(2)实施准备阶段。

(3)试验运行及实用化阶段。是ERP转入实用化的关键阶段。

(4)更新和升级阶段。

知识点二、丰田生产方式和看板管理

(一)丰田式生产管理概述(11多、12单、14单)

【最基本的理念】就是从(顾客的)需求出发，杜绝浪费任何一点材料、人力、时间、空间、能量和运输等资源。

(二)看板管理

1.看板的基本概念

看板管理，是对生产过程中各工序生产活动进行控制的信息系统。看板方式是“JIT准时化”生产方式最显著的特点。

【JIT准时化和看板的区别】JIT是生产管理技术、看板是管理手段。

2.看板的4功能(12多)

3.看板的2种类

经常被使用的看板主要有两种：

4.看板的5条使用规则

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