一级造价工程师

四、配管配线工程

把绝缘导线穿人管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀或遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。

配管配线常使用的管子有水煤气钢管(又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以公称直径计算)、电线管(管壁较薄、管径以外径计算)、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管(俗称蛇皮管)等。

配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。

(一)配管的一般要求

按《1kV及以下配线工程施工与验收规范》GB50575—2010的规定，应符合下列要求：

(1)敷设于多尘或潮湿场所，导管管口、盒(箱)盖板及其他各连接处均应密封。

(2)暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，除特定情况外，埋入建筑物、构筑物的导管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

(3)进入落地式配电箱(柜)底部的管路排列应整齐，管口宜高出配电箱(柜)底面50?80mm。

(4)导管不宜穿越设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿越时，应采取保护措施。

(5)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于或等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。

(6)非镀锌钢导管内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢导管外壁可不做防腐处理;镀锌钢导管的外壁锌层剥落处应用防腐漆修补。

钢导管与盒(箱)或设备的连接应符合下列规定：

1)暗配的非镀锌钢导管与盒(箱)连接可采用焊接连接，管口宜凸出盒(箱)内壁3?5mm，且焊后在焊接处补涂防腐漆，防腐漆颜色应与盒(箱)面漆的颜色基本一致。

2)明配的钢导管或暗配的镀锌钢导管与盒(箱)连接均应采用螺纹连接，用锁紧螺母进行连接固定，管端螺纹宜外露锁紧螺母2?3扣。紧定式或扣压式镀锌钢导管均应选用标准的连接部件。

3)钢导管与用电设备直接连接时，宜将导管敷设到设备的接线盒内。

4)钢导管与用电设备间接连接时，宜经可弯曲导管或柔性导管过渡，可弯曲导管或柔性导管与钢导管端部和设备接线盒的连接固定均应可靠，且有密闭措施。

5)钢导管与用电设备间接连接的管口距地面或楼面的高度宜大于200mm。

(二)管子的选择

(1)电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。

(2)焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。

(3)硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度比钢管差，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。

(4)半硬塑料管：刚柔结合、易于施工，劳动强度较低，质轻，运输较为方便，已被广泛应用于民用建筑暗配管。

(5)单芯导线穿管时，管子外径尺寸参见表4.5.2。

(三)管子的加工

(1)管子的切割有钢锯切割、切管机切割、砂轮机切割。砂轮机切割是目前先进、有效的方法，切割速度快、功效高、质量好。禁止使用气焊切割。

(2)管子煨弯，其方法有冷煨弯和热煨弯两种。冷煨弯用弯管器(只适用于DN25，即25.4mm以下的钢管)。用电动弯管机煨弯，一般可弯制DN70mm以下的管子，DN70mm以上的管子采用热煨。热煨管煨弯角度不应小于90°。弯曲半径应符合下列规定：明设管不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配管当埋设于混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下时，其弯曲半径不应小于外径的10倍。穿电缆管的弯曲半径应满足电缆弯曲半径的要求(电缆弯曲半径为电缆外径的10倍、15倍、20倍等)。

(3)导管的如工弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。

(四)管子的连接

(1)管与管的连接采用丝扣连接，禁止采用电焊或气焊对焊连接。用丝扣连接时，要加焊跨接地线。

(2)管子与配电箱、盘、开关盒、灯头拿、插座盒等的连接应套丝扣、加锁母。

(3)管子与电动机一般用蛇皮管连接，管口距地面高为200mm。

(五)管子的安装

(1)明配管安装时管子的排列应整齐，间距要相等，转弯部分应按同心圆弧的形式进行排列。管子不允许焊接在支架或设备上。成排管并列时，接地、接零线和跨接线应使用圆钢或扁钢进行焊接，不允许在管缝间隙直接焊接。电气管应敷设在热水管或蒸汽管下面。在条件不许可的情况下，电气管也允许敷设在热水管或蒸汽管的上面，但相互之间的最小距离应符合下列要求：

1)当电气管在热水管下面时为0.2m，在上面时为0.3m。

2)当电气管路在蒸气管下面时为0.5m，在上面时为1m。

明配管的敷设分一般钢管和防爆钢管配管。一般都是将管子用管卡卡住，再将管卡用螺栓固定在角钢支架上或固定在预埋于墙内的木桩上。目前采用冲击电钻打眼、膨胀螺栓固定，或用射钉枪埋螺栓。卡子的形式有螺栓管卡、单边螺栓管卡、鞍形管卡、单边管卡、环形管卡、2?4mm厚薄钢板卡板。

单根管敷设宜用马鞍形管卡卡于墙上或角钢架上，用木螺栓或螺栓固定。先将角钢预埋在墙内，然后用单边螺栓管卡将管子卡于角钢支架上。或是用木砖预埋在墙内，用马鞍形管卡卡住，再用木螺栓将卡子固定于木砖上。

(2)暗配管的安装。安装工作内容为测位、画线、锯管、套丝、煨弯、配管、接地、刷漆。在混凝土内暗设管子时，管子不得穿越基础和伸缩缝。如必须穿过时应改为明配，并用金属软管作补偿。配合土建施工做好预埋工作，埋人混凝土地面内的管子应尽量不进入深土层中，出地管口高度(设计有规定者除外)不宜低于200mm。金属软管适用于电气设备与管路之间的连接，或温差较大的塔区平台管与管之间的连接，并且必须是明配管的连接，不得穿墙或穿过楼板，更不得用于暗配。

当导管敷设遇下列情况时，中间宜增设接线盒或拉线盒，且盒子的位置应便于穿线。

1)导管长度每大于40m，无弯曲。

2)导管长度每大于30m，有1个弯曲。

3)导管长度每大于20m，有2个弯曲。

4)导管长度每大于10m，有3个弯曲。

在垂直敷设管路时，装设接线盒或拉线盒的距离尚应符合下列要求：

1)导线截面50mm2及以下时，为30m。

2)导线截面70?95mm2时，为20m。

3)导线截面120?240mm2时，为18m。

(六)穿管配线

(1)穿线前应当用破布或空气压缩机将管内的杂物、水分清除干净。

(2)同一建筑物、构筑物的各类电线绝缘层颜色选择应一致，并应符合：保护地线(PE)应为绿、黄相间色，中性线(N)应为淡蓝色，相线L1应为黄色、L2应为绿色、L3应为红色。

(3)电线接头应设置在盒(箱)或器具内，严禁设置在导管和线槽内，专用接线盒的设置位置应便于检修。

(4)穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V。

(5)不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管子内，但下列几种情况除外：

1)额定工作电压50V及以下的回路;

2)同一设备或同一联动系统设备的主回路和无抗干扰要求的控制回路;

3)同一个照明器具的几个回路;

4)三相或单相的交流单芯线，不得单独穿于钢导管内;

5)管内电线的总截面面积(包括外护层)不应大于导管内截面面积的40%，且电线总数不宜多于8根;

6)电线穿入钢导管的管口在穿线前应装设护线口;对不进入盒(箱)的管口，穿入电线后，应将管口密封。

(七)槽板配线

槽板配线包括木槽板配线和塑料槽板配线两种。木槽板和塑料槽板配线又分为二线式和三线式。槽板配线是先将槽板的底板用木螺丝固定于棚、墙壁上，将电线放入底板的槽内，然后将盖板盖在底板上并用木螺丝固定。具体要求如下：

(1)塑料槽板及木槽板适用于干燥房内明设，使用的额定电压不应大于500V。

(2)塑料槽板与木槽板安装要求相同。木槽板内、外应光滑，无棱刺，刷有绝缘漆。

(八)护套线配线

塑料护套线是一种具有塑料保护层的双芯或多芯的绝缘导线，具有防潮、耐酸和耐腐蚀等性能。可以直接敷设在楼板、墙壁及建筑物上，用钢筋轧头作为导线的支持物。

(1)导线敷线。护套线敷设时，每隔150?200mm固定一个钢精轧头。距开关、插座、灯具木台50mm处和导线转弯两边的80mm处都应用钢精乳头固定。导线转角敷设时，其弯曲半径应小于导线宽度的3倍。导线穿过墙壁和楼板时应加保护管。护套线的接头最好放在开关、灯头盒、插座盒内，以求整齐美观。如不可能做到时，则应加接线盒将导线接头放在接线盒内。

(2)塑料护套线配线要求：

1)不得直接埋入抹灰层内敷设，也不应在室外露天的场所明配;

2)与接地导体及不发热的管道紧贴交叉时，应加绝缘保护管，敷设在易受机构损伤的场所应用钢管保护;

3)暗配在空心楼板板孔内的导线，必须用塑料护套线或加套塑料护层的绝缘导线，并符合下列要求：穿人导线前，应将管内的积水、杂物清除干净;穿入导线时，不得损伤导线的护套层，并能便于更换导线;导线在板内不得有接头、分支接头，接头应放在接线盒内连接。

(九)导线的连接

导线连接有铰接、焊接、压接和螺栓连接等。各种连接方法适用于不同的导线及不同的工作地点。对导线连接的基本要求有：

(1)连接可靠，接头电阻小，稳定性好，接头电阻不应大于相同长度导线的电阻。

(2)接头的机械强度不应小于导线机械强度的80%。

(3)耐腐蚀。对于铝和铝的连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝和铜的连接，主要防止电气腐蚀。在连接前、后，应避免这类腐蚀的存在(如使用铜铝过渡接头或接头端线芯镀锡等措施)，否则在长期运行中接头有发生故障的可能。

(4)绝缘性能接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样。除此以外，还应按导线连接规范中的技术要求进行连接。

（责任编辑：zyc）