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八、液压辅件(要注意符号)
(一)蓄能器:做辅助动力源、保压补充泄漏、吸收冲击和油泵的压力脉动。
(二)过滤器:表面型、深度型、磁性。
(三)油箱:储存油液、散热、分离气体和沉淀。
此外,还有热交换器、密封装置、压力装置等。
图2-57 液压辅件的职能符号
九、基本回路
(一)速度控制回路要求:
1.能在规定的调速范围内调节执行元件的速度
2.在负荷变化时,速度变化尽可能小,系统具有足够的刚性
3.具有驱动执行元件所需要的力或力矩
4.功率损失小、效率高,发热小
方法:
1.节流调速:
采用定量泵供油、依靠流量控制阀调节流量。
包括进油节流调速、回油节流调速和旁路节流调速回路三种。
回油节流调速节流阀放在回油路上,可以产生较大的背压,比放在进油路上运动更加平稳。
进油节流调速
回油节流调速
旁路节流调速油泵的工作压力随负载的减小而减小,所以,在能量利用上较为合理。
2.容积调速
使用变量泵或变量液压马达来实现调速。
容积调速效率高、发热少,但结构复杂、成本高。
3.容积节流调速
依靠变量泵和节流阀联合调速,适用于系统要求效率高,同时具有良好低速稳定性的场合。
(二)压力控制回路:利用溢流阀和减压阀等压力控制阀来控制整个系统或某一部分压力,达到调压、卸载、减压、增压、平衡、保压的目的。
要控制液压系统的压力,应使用溢流阀;要减低系统中某一部分的压力,应使用减压阀。
增压回路:使用串联在一起的两个工作面积不等的油缸,增压的倍数等于大小油缸面积之比。
卸荷回路:即系统中工作部分停止工作时,不停泵,但泵出的油液经过电磁换向阀直接回油箱,形成低压循环,从而节省动力消耗,减少发热。
(三)方向控制回路:通过控制执行元件液流的通断或变向,实现液压系统执行元件的启动、停止或改变运动方向的回路。
常用的有:换向回路、锁紧回路、制动回路。
锁紧回路具有两个功能:
三位四通换向滑阀交替在左右两个位置时,使单杆活塞液压缸往复运动;
而三位四通换向滑阀在中间位置时,使液压缸锁紧不动。
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