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第九章 设备状态监测与故障诊断技术
第一节 概述
一、设备状态和故障
机器设备的状态可分为正常状态和异常状态。
故障是指设备不能执行规定功能的状态。按严重程度可分为:早期故障、一般功能性故障和严重故障。
二、描述故障的特征参量(重点)
描述故障的特征参量分成为两大类,第一是直接特征参量,第二是间接特征参量。
(一)直接特征参量
1、设备或部件的输出参数:设备的输出与输入的关系以及输出变量之间的关系都可以反映设备的运行状态。
2、设备零部件的损伤量:变形量、磨损量、裂纹以及腐蚀情况等都是判断设备技术状态的特征参量。
(二)间接特征参量
即二次效应参数,主要是设备在运行过程中产生的振动、噪声、温升以及电参数的变化等等,利用间接特征参量进行故障诊断
1、优点:
(1)可以在设备运行的时候检测,而不需停止;
(2)一般无需拆卸。
2、缺点:间接特征参量和故障之间的关系,不是简单的一一对应的关系。
第二节 设备故障诊断技术和它的实施过程
一、设备故障诊断的实施过程(重点)
测取设备在运行中或相对静止条件下的状态信息,通过对信号的处理和分析,并结合设备的历史状况,定量识别设备及其零部件的技术状态,并预知有关异常、故障和预测未来技术状态,从而确定必要的对策的技术,即设备故障诊断技术。
诊断技术的三个阶段:状态监测,分析诊断,治理预防。
(一) 状态监测
通过传感器,采集设备在运行中的各种信息,把它转变为电信号或者其他信号,再把这个信号送到信号处理系统进行处理。
信号处理系统主要就是把有用信号提取出来,而把无用信号、干扰信号排除。
(二) 分析诊断
包括状态识别和诊断决策两个部分,状态识别就是把这些参数或者图谱和参考的参量或者参考的图谱进行比较,来识别设备是否存在故障,通过这样状态识别以后,就可以做出诊断结果,即分析诊断。
(三) 治理预防
根据分析诊断得出的结论,确定治理修正预防的办法。包括调度、改变操作、更换停机检修等等。
二、状态监测与故障诊断的区别与联系
状态监测是故障诊断的基础和前提,没有状态监测就谈不上故障诊断。而故障诊断是对监测结果的进一步分析和处理,诊断是目的。
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