(三)水压机

由三梁(上横梁、下横梁、活动横梁)、四柱、工作缸、回程缸和操作系统组成。

水压机的工作原理是根据帕斯卡液静压定理，当20MPa～40MPa的高压水通入工作缸6，推动工作活塞5，使活动横梁3沿立柱下压;回程时，高压水通入回程缸10，由回程柱塞9和拉杆15把活动横梁沿立柱提起，立柱起导向作用。活动横梁上、下往复运动即实现对坯料加压变形。

水压机规格以静压力表示，一般为8000—120000 KN;

工作特点：以静压力代替冲击力

在整个工作行程中都能对工件施加最大工作压力，避免了震动，工作条件较好，但设备庞大，造价较高。

二、冲压设备

(一)剪板机(剪床)：使用剪切的方法，使板料分离。剪板机用作生产中剪切直线边缘的板料、条料和带料，为下一步冲压工序提供毛坯。

1.剪板机的分类

按照传动方式的不同分为机械传动式和液压传动式。

机械式剪切厚度小于10mm，液压式剪切厚度大于10mm。

机械传动剪板机的电动机5通过皮带6驱动飞轮轴，再通过离合器7和齿轮减速系统4驱动偏心轴，然后通过连杆带动上刀架2，使其做上下往复运动，进行剪切工作。偏心轴左端的凸轮驱动压料油箱3的柱塞，将压力油送回压料脚9，在剪切之前压紧板料。回程时由弹簧力使压料脚返回。

按照上刀片与下刀片的相对位置，分为平刃剪切和斜刃剪切。

平刃剪切无扭曲变形，剪切质量好，但剪切力大。平刃剪切剪板机的传动方式多为机械传动，多用于小型剪板机和薄板下料。

斜刃剪切质量不如平刃剪切，有扭曲变形。但是剪切力和能量消耗比平刃剪切要小，故在大、中型剪板机中采用。

按照刀架运动方式，分为直线式和摆动式。和直线式相比，摆动式剪切机上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。摆动式剪切机主要用于板厚大于 6 mm，板宽不大于 4000 mm的剪板机。

技术参数：可剪板厚、可剪板宽、剪切角度、行程次数。 和直线式相比，摆动式剪切机上、下剪刃之间的摩擦和磨损较小，刀片变形小，剪切精度高。

剪板机的技术参数

剪板机的主参数以剪切厚度和剪切板料宽度来表示。剪板机的主要技术参数有：

(1)可剪板厚。国内外剪板机的最大剪切厚度多为32mm以下。

(2)可剪板宽。可剪板宽是指沿着剪板机剪刃方向，一次剪切完成板料的最大尺寸。目前剪板宽度为6000mm的剪板机已经比较普遍，最大剪板宽度已达10 000mm。

(3)剪切角度。剪切机上下刃口间的夹角称为剪切角，一般为0.5°～4°。

(4)行程次数。机械传动的小型剪板机，一般每分钟达50次以上。

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