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第二节 车床

车床是指用车刀加工工件上旋转表面的机床。各类车床占金属切削机床数量的一半左右。

车削加工如图所示。车床是车刀做进给运动，工件做旋转运动的切削加工机床。

车床的加工范围：内、外回转表面，车端面、切槽、钻孔、镗孔、车螺纹、车成形面、钻中心孔、滚花等。

一般车床加工精度IT10～IT7，表面粗糙度值可达1.6μm。

一、普通车床(重点)

普通车床应用最广泛，约占车床类总数的65%。现以CA6140型车床为例讲述。

CA6140车床加工范围广，结构复杂，自动化程度低，适用于单间小批生产。

(一)普通车床的主要结构

1、主轴箱：主要任务，将电动机的一级转速变成加工需要的多级转速。

2、进给箱：为满足进给时不同进给量的要求而设置。

3、丝杠与光杠：连接进给箱与溜板箱。加工螺纹时，丝杠转动光杠不转;加工外圆和端面时光杠转动丝杠不转。

4、溜板箱：完成丝杠或光杠与刀架运动的接通与断开。

5、刀架：有纵向、横向溜板、小溜板、方刀架组成，固定刀具。

6、尾架：主要用途是在加工长工件时，尾架上安装顶尖起支撑作用;在加工孔时安装钻头。

(二) CA6140型车床的技术规格

1、技术参数。反映机床加工能力的参数，包括主参数和第二主参数。

2、机床工作速度级数及调速范围。

3、机床主电机功率。

4、机床外形尺寸。

5、机床重量。

二、其他车床

(一)立式车床

主要特征主轴是垂直地面，工作台面处于水平平面。用于加工直径大、长度短的大型和重型工件的外圆柱面、端面等。

分类：单柱式、双柱式。

立式车床特点：

1、工作台水平放置，工件的安装调整方便、安全。

2、工作台刚性好，切削平稳，主轴受力情况好。

3、有几个刀架，多刀切削，加工精度可达TI8～IT7，表面粗糙度Ra值可达1.6～0.8μm。

立式车床主参数为最大车削直径D。

(二)六角车床

六角车床又称回轮、转塔车床。六角车床适用于加工成批的轴、套、台阶轴等工件。

六角车床与普通车床相似，它由床身、床头箱和溜板箱等组成。不同的是它没有丝杠和尾架，而是装一个转塔刀架。

转塔刀架上可以装夹六把(组)刀具或刀排，既能加工孔.又能加工外圆或螺纹。这些刀具按零件加工顺序安装，转塔刀架每回转60度，便换一把(组)刀具。

这种机床弥补了普通车床安装刀具较少的缺点，在加工形状复杂的工件时，尤其是孔加工，需用多把刀具顺次进行切削，普通车床则需经常装卸刀具，影响车床的生产效率，在六角车床上，可以根据工件的加工工艺规定预先将所用的全部刀具依次安装在车床上，并调整其位置尺寸，每组刀具的行程终点位置，可由机床床身上的挡块加以控制。

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