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三、机床的分类
(一)按加工性质和所用刀具分类
目前我国将机床分为十一大类。
表4—1机床分类及代号
| 类别 | 车床 | 钻床 | 镗床 | 磨床 | 齿轮加工机床 | 螺纹加工机床 | 铣床 | 刨插床 | 拉床 | 锯床 | 其他机床 | ||
| 代号 | C | Z | T | M | 2M | 3M | Y | S | X | B | L | G | Q |
| 读音 | 车 | 钻 | 镗 | 磨 | 二磨 | 三磨 | 牙 | 丝 | 铣 | 刨 | 拉 | 割 | 其他 |
(二)按机床工作精度分类
1.普通机床。指的是普通级别的机床,包括:普通车床、钻床、镗床、铣床、刨插床等。
2.精密机床。主要包括:磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床和其他各种精密机床。
3.高精度机床。主要包括:坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度刻线机和其他高精度机床。
(三)按机床加工件大小和机床自身重量分类。
| 类别 | 机床本身重量(吨) |
| 仪表机床 | |
| 中、小型机床(一般机床) | <10 |
| 大型机床 | 10~30 |
| 重型机床 | 30~100 |
| 特重型机床 | > 100 |
(四)按机床通用性分类
1.通用机床(万能机床)。这类机床的加工范围广泛,可以加工多种零件的不同工序。由于其通用性范围较广,它的结构往往比较复杂。适用于单件、小批生产。例如,普通车床、卧式镗床、万能升降台铣床等均属于通用机床。
2.专门化机床(专门机床)。这类机床专门用于加工不同尺寸的一类或几类零件的某一特定工序,如精密丝杠车床,凸轮轴车床,曲轴、连杆轴颈车床等都属于专门化机床,它适用于成批大量生产场合。
3.专用机床。专门用以加工某一种零件的特定工序的机床称为专用机床。专用机床加工范围小,被加工零件稍有一点变动就不能适应。结构较通用机床简单,但生产率高,机床自动化程度往往也比较高。所以,专用机床一般在成批大量生产中选用。
四、机床的型号编制
GB/T15375–94《金属切削机床型号编制方法》是现行机床型号编制标准。
其中规定,机床型号由汉语拼音字母和数字按一定的规律组合而成。通用机床的型号由基本和辅助部分组成,中间用“/”隔开,读作“之”。基本部分统一管理,辅助部分纳入型号与否由生产厂家自定。
在整个型号规定中,最重要的是类代号、组代号、主参数,以及通用特性代号、结构特性代号。
(一)机床的类代号:
表4—1
| 类别 | 车床 | 钻床 | 镗床 | 磨床 | 齿轮加工机床 | 螺纹加工机床 | 铣床 | 刨插床 | 拉床 | 锯床 | 其他机床 | ||
| 代号 | C | Z | T | M | 2M | 3M | Y | S | X | B | L | G | Q |
| 读音 | 车 | 钻 | 镗 | 磨 | 二磨 | 三磨 | 牙 | 丝 | 铣 | 刨 | 拉 | 割 | 其他 |
(二)机床通用特性、结构特性代号
1.通用特性代号。
当某类型机床(除普通型外)还有某种通用特性时,则在类代号之后加通用特性代号予以区分。
表4—2机床通用特性代号
| 通用特性 | 高精度 | 精密 | 自动 | 半自动 | 数控 | 加工中心(自动换刀) | 仿形 | 轻型 | 加重型 | 简式或经济型 | 柔性加工单元 | 数显 | 高速 |
| 代号 | G | M | Z | B | K | H | F | Q | C | J | R | X | S |
| 读音 | 高 | 密 | 自 | 半 | 控 | 换 | 仿 | 轻 | 重 | 简 | 柔 | 显 | 速 |
2.结构特性代号。
对主参数值相同,而结构、性能不同的机床,在型号中增加结构特性代号予以区分,并用汉语拼音字母表示。
结构特性代号用汉语拼音字母表示,如A、D、E、L、N、P、R、S、T、U、V、W、X、Y等字母。当不够用时可将两个字母组合起来使用。如AD、AE等。
当型号中有通用特性代号时,结构特性代号排在通用代号之后;当型号无通用特性代号时,结构特性代号排在类代号之后。
(三)机床的组、系代号
在同类机床中,主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组;在同一组机床中,其主参数相同,主要结构及布局型式相同的机床即为同一系。每类机床分为10个组,每个组又分为10个系(系列)。
机床的组用一位阿拉伯数字表示,位于类代号或通用特性代号之后;机床系也用一位阿拉伯数字表示,位于组代号之后。
表4—3金属切削机床类、组划分表
|
组别 类别 |
O | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||
| 车床C | 仪表车床 | 单轴自动车床 | 多轴自动、半自动车床 | 回轮、转塔车床 | 曲轴及凸轮轴车床 | 立式车床 | 落地及卧式车床 | 仿形及多刀车床 | 轮、轴、辊、锭及铲齿车床 | 其他车床 | |||
| 钻床Z | 坐标镗钻床 | 深孔钻床 | 摇臂钻床 | 台式钻床 | 立式钻床 | 卧式钻床 | 铣钻床 | 中心孔钻床 | 其他钻床 | ||||
| 镗床T | 深孔镗床 | 坐标镗床 | 立式镗床 | 卧式铣镗床 | 精镗床 | 汽车、拖拉机修理用镗床 | 其他镗床 | ||||||
| M | 仪表磨床 | 外圆磨床 | 内圆磨床 | 砂轮机 | 坐标磨床 | 导轨磨床 | 刀具刃磨床 | 平面及端面磨床 | 曲轴、凸轮轴、花键轴及轧辊磨床 | 工具磨床 | |||
| 磨床 | 2M | 超精机 | 内圆珩磨机 | 外圆及其他珩磨机 | 抛光机 | 砂带抛光及磨削机床 | 刀具刃磨及研磨机床 | 可转位刀片磨削机床 | 研磨机 | 其他磨床 | |||
| 3M | 球轴承套圈沟磨床 | 滚子轴承套圈滚道磨床 | 轴承套圈超精机 | 叶片磨削机床 | 滚子加工机床 | 钢球加工机床 | 气门、活塞及活塞环磨削机床 | 汽车、拖拉机修磨机床 | |||||
|
组别 类别 |
0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | |||
| 齿轮加工机床Y | 仪表齿轮加工机 | 锥齿轮加工机 | 滚齿机及铣齿机 | 剃齿及珩齿机 | 插齿机 | 花键轴铣床 | 齿轮磨齿机 | 其他齿轮加工机 | 齿轮倒角及检查机 | ||||
| 螺纹加工机床 | 套丝机 | 攻丝机 | 螺纹铣床 | 螺纹磨床 | 螺纹车床 | ||||||||
| 铣床X | 仪表铣床 | 悬臂及滑枕铣床 | 龙门铣床 | 平面铣床 | 仿形铣床 | 立式升降台铣床 | 卧式升降台铣床 | 床身铣床 | 工具铣床 | 其他铣床 | |||
| 刨插床B | 悬臂刨床 | 龙门刨床 | 插床 | 牛头刨床 | 边缘及模具刨床 | 其他刨床 | |||||||
| 拉床L | 侧拉床 | 卧式外拉床 | 连续拉床 | 立式内拉床 | 卧式内拉床 | 立式外拉床 | 键槽、轴瓦及螺拉床 | 其他拉床 | |||||
| 锯床G | 砂轮片锯床 | 卧式带锯床 | 立式带锯床 | 圆锯床 | 弓锯床 | 铿锯床 | |||||||
| 其他机床Q | 其他仪表机床 | 管子加工机床 | 木螺钉加工机床 | 刻线机床 | 切断机床 | 多功能机床 | |||||||
(四)机床主参数的代号
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(责任编辑:中大编辑)