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二、金属切削机床质量评定(熟悉)

在金属切削机床的质量判定中，机床精度的检查最为重要，除此之外，还须检查传动系统、操作系统、润滑系统、电气系统、运动系统等。

对金属切削机床质量评定的方法包括仪器测定法和观察判断法。

观察判断法：查、看、听、摸。

三、金属切削机床试验(熟悉)

金属切削机床在出厂前、大修后或质量检查需要时，为检验机床的制造质量、加工性质和生产能力而进行试验。主要是空运转试验和负荷试验。

(一)机床的空运转试验

1、机床的空转试验是在无载荷状态下运转机床，检验各机构的运转状态、温度变化、功率消耗，操纵机构动作的灵活性、平稳性、可靠性和安全性。

2、机床的主运动机构需从低速到高速依次运转(每级速度的运转时间不得少于2min)并在最高速度下运转至轴承达到稳定温度(温度上升幅度≤5℃/h时，可认为达到稳定温度)。

3、进给机构的空转试验从低速起，各级速度运转时间不少于2 min。对装有快速移动机构的机床，还应进行快速移动试验。

对自动、半自动和数控机床，应进行空运转试验，整个运转过程中不应发生故障。

试验时，机床机构的工作应平稳，没有显著的冲击、异常噪声和振动。精密机床和普通机床的噪声不大于85dB，高精度机床噪声应不大于75dB。机床振动的振幅不超过规定数值。

试验时，各种操作机构、电气液压装置、润滑及冷却系统、安全保护装置均应正常工作并可靠。

(二)机床的负荷试验

机床的负荷试验是用以试验机床最大承载能力。

负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。

1.机床主轴允许的最大转矩试验(或试验工作台、滑枕、刀架等的最大作用力);

2.短时间(一般约5min～10min)超负荷(超过允许最大转矩或最大切削力25%)试验;

3.机床工作电动机达到最大功率的试验;

4.重型机床的最大静载荷试验。

对高精度机床可以不做超负荷试验，应按专门规定的技术要求进行。

负荷试验一般用实际切削方法，按试验规程进行。在负荷试验时，机床所有机构均应正常工作，不应有明显的振动、冲击、噪声和不平衡现象。

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