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第六节 磨床
磨床是为了适应工件的精密加工而出现的一种机床,它是精密加工机床的一种,前面所讲的车床、钻床、刨床、铣床都是用金属刀具对工件进行车削、钻削、刨削、铣削。而磨床是用非金属的磨具或磨料加工工件各种表面的机床。通常磨具旋转为主运动,工件的旋转与移动或磨具的移动为进给运功。
常用的磨具有砂轮、砂带、油石、研磨料等。磨料有氧化铝、碳化硅等磨粒。通常把使用砂轮加工的机床称为磨床,如外圆磨床、平面磨床,而把用油石、研磨料作为切削工具的机床称为“精磨机床”(超精加工机床、抛光机等)。
磨床是精加工机床。
一般磨削精度可达IT6,表面粗糙度Ra为0.8~0.2μm;精密磨精度IT5~IT6,表面粗糙度Ra0.1~0.08μm;高精密磨精度可达IT5以上,表面粗糙度Ra可达0.04~0.01μm。
一、磨床的特点
1、 多刃加工,高速旋转。
2、 万能性强,适用广。
3、 适用于各种表面加工。
4、 加工余量小,生产效率高。
5、加工精度高,表面质量好。
二、磨床分类
磨床的种类很多,按加工性质和用途不同可分为三类:
1、普通磨床
2、精加工磨床:油石、研磨料
3、专门化磨床。
三、外圆磨床
外圆磨床分为普通外圆磨床和万能外圆磨床,在普通外圆磨床上可磨削工件的外圆柱面和外圆锥面,在万能外圆磨床上不仅能磨削外圆柱面和外圆锥面,而且能磨内圆柱面、内圆锥面及端面。
主要组成:床身、工作台、头架、尾架和砂轮架。如图所示。

砂轮装在砂轮架主轴上,由单独的电动机经三角皮带直接带动旋转。砂轮架可沿着床身后部的横向导轨前后移动,移动的方法有自动周期进给、快速引进和退出、手动三种、前二种是由液压传动实现的。
工作台有两层,下工作台作纵向往复运动,上工作台相对下工作台能作一定角度的回转,调整后,可以磨削锥度较小、锥形较长的圆锥面。
外圆磨床主参数是最大磨削直径。
四、内圆磨床
用途:磨削内圆柱面、内圆锥面及端面。
组成:床身、工作台、头架、砂轮架、滑台。如图4-34所示。
内圆磨床主参数为最大磨削孔径。
五、平面磨床
主要组成:床身、工作台、立柱、砂轮架等。
平面磨床用于磨削工件的平面。主参数为工作台面直径。
主要特点:工作台靠磁性吸引工件夹紧。
经典例题:13、靠工件做旋转主运动、刀具做横向进给运动来完成平面加工的机床是( )。
A.车床
B.铣床
C.刨床
D.磨床
答案:A
经典例题:14(2008)下列关于机床工作运动的说法中,错误的是( )。
A.车床车削外圆时,车刀的运动是进给运动
B.钻床钻孔时,刀具既作主运动也作进给运动
C.龙门刨床加工平面时,刀具作主运动
D.外圆磨床磨削外圆时,工件作进给运动
答案:C
小 结
1.注意各种机床的代号
2.组成和结构特点
3.加工范围和特点
4.主运动和进给运动
5.主参数
6.加工精度与表面粗糙度
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(责任编辑:中大编辑)