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注册电气工程师供配电考试电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)
2.5.12 轴瓦的锁饼、制动销或温度计插座,应与轴瓦保持适当的间隙,能将轴瓦 恰当制锁,但不卡死。锁饼应低于轴瓦水平结合面0.03~0.20mm。
2.5.13 轴瓦紧力应按制造厂规定一般要求如下:圆柱形轴瓦紧力值为0.05~ 0.15mm(较大的数值适用于较大的轴瓦);球形轴瓦为±0.03mm(即有紧力或有间 隙),对轴承盖在运行中受热温升较高者,紧力值应适当加大,其冷态紧力最大值 一般不超过0.25mm。引进型机组大直径轴瓦上半为整圆、下半为两块瓦者,冷 态时要求间隙为0.20~0.30mm,四块可倾瓦要求紧力为0.03~0.10mm。轴瓦 紧力的测量一般采用压熔丝法,但不得与轴瓦间隙同时测取。
2.5.14 轴承盖安装要求如下:
(1)检查并确信轴承座内清洁无杂物,全部零部件安装齐全,螺栓拧紧并锁 牢,热工仪表元件装好并调整完,全部间隙正确并有记录;
(2)轴承油杯插座与轴承应结合良好,以防漏油;
(3)轴承盖水平结合面、油挡与轴瓦座结合处应涂好密封涂料。
2.5.15 微吊汽轮机轴颈拆卸下瓦时,应使用专门工具,并应仔细拆除有碍工作的 热工检测元件,防止碰坏。在上半汽封已装好的情况下应用百分表监视转子吊起 高度,使抬高值不大于上汽封间隙。该项微吊工作不允许在转子两端同时进行。
2.5.16 轴承安装完毕后,应具备下列安装技术记录:
(1)轴瓦间隙记录;
(2)轴瓦紧力记录;
(3)轴瓦垫块的垫片记录;
(4)推力瓦块厚度记录;
(5)推力轴承定位环厚度记录;
(6)推力瓦间隙记录;
(7)油挡间隙记录;
(8)轴瓦进油节流孔直径记录;
(9)轴瓦顶轴油孔的油囊尺寸记录。
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