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注册电气工程师供配电考试电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇)
4.6.18 油系统管道施工及验收工作的一般要求应参照本规范《管道篇》有关规定 执行。
4.6.19 油系统管道的管材,管件材质及制作应符合下列要求:
(1)大口径管系上的弯头应采用热压弯头,不宜使用冷作弯头,Dg50以下应采 用冷弯管,不得使用灌砂热煨弯管;
(2)变径管应采用锻制式,大管径可采用钢板焊制,禁止使用抽条冷作变径 管;
(3)Dg25的三通尽量采用机制的,配制的三通应认真清除焊渣、焊瘤、药皮等 杂物;
(4)油管的法兰应尽量使用对焊短管法兰,使法兰焊接时不产生变形,用于公 称压力低于10(pg值)的法兰,一般应比其工作压力相应的等级提高一级;
(5)压力油系统管道都应使用钢质阀门,压力油管应使用无缝炭素钢管;
(6)除与设备连接必需外,一般不采用活接头连接。
4.6.20 油系统管道安装最好采用“一次组装法”,即将油管道中的大部分连接法 兰取消,改为焊接,并将管道一次焊接安装好,不再拆卸,其主要施工程序为:
配制短管法兰及管件油管及管件酸洗焊接安装油管冲洗循环。
(1)管子、管件应先进行彻底清理,最好作碱洗、静泡、酸洗、水洗、钝化、 压缩空气吹干,并将管口密封保管,管内不得涂油;
(2)采用系统循环酸洗时,回路中不得有支路死角妥善在高点排除空气,最低 点应装排放阀,确保系统能充满和排尽溶液;
(3)酸洗时应由化学人员配合试验,确保酸洗及钝化质量;
(4)酸洗时应采取必要的安全防护措施。
4.6.21 油管道阀门的检查与安装应符合下列要求:
(1)事故排油阀一般应设两个闸阀,靠油箱的一个应为钢质的。事故排油阀的 操作手轮应设在运转层距油箱5m以外的地方,并有两个以上的通道。手轮应设 玻璃保护罩。
(2)阀门应有明确的开关方向标志,应采用明杆阀门,不得采用反向阀门。
(3)管道上的阀门门杆应平放或向下,防止运行中阀蝶脱落切断油路。
(4)阀杆盘根宜采用聚四氟乙烯碗形密封垫。
(5)特殊阀门(减压阀、溢油阀、过压阀、特殊止回阀等)应按制造厂规定检查 其严密性、各部间隙、行程和调整尺寸应符合图纸要求,并记入安装记录。
4.6.22 油管系统管件的安装应符合下列要求:
(1)高压调节油管一般应采用对焊法兰;
(2)油管法兰的密封面均应平装光洁沟痕,接触不良时应进行机加工或修刮,接触均匀并不得有贯通密封面内外缘的
沟(3)伸缩节的安装方向应正确。
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