注册电气工程师

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2012年电气工程师电力施工及验收规范电厂化学 

12 特殊管道和阀门

12.1一般规定

12.1.1.塑料、玻璃钢及工程塑料管件，应符合下列要求。

a)管件粘接时，接口应打磨并清理干净，严格按粘接工艺施工。粘接完毕妥加保护，待粘接剂充分固化后再行安装。

b)附近动用电火焊时，应采取隔离措施。不应将焊渣和切割的边角料碰在管道上。

c)应尽量采用制造厂生产的定型膜压产品。

d)法兰连接螺栓的两端应加平垫圈，并对称旋紧均匀用力，螺栓外露

2～3扣。

e)应避免长期在烈日下暴晒，防止老化变质。

12.1.2.管道支吊架的间距，应符合设计规定，塑料、玻璃钢管道，应在金属卡箍和管子之间加装软垫(橡皮垫等)。

12.1.3.数条管道平行敷设时，应先施工金属管道，其次玻璃钢管道，最后塑料管道。

12.1.4自重较大的阀门、射水器等，应单独支吊，避免管子承受过量负荷。

12.1.5衬胶、衬塑、衬聚四氟等复合管件，法兰的接合面，在运输、安装时应注意保护，防止损坏。

12.2特殊管道

12.2.1.石灰浆管道的安装要求如下。

a)敷设管道(包括菱苦土浆液管道)时;

1)管道朝排放方向的倾斜度，应大于1：20。

2)不应有U形管段和局部管径突然增大。

3)不应采用焊接弯头。

4)管道低位点应装放水门或放水堵头。

5)三通、四通处应配制法兰连接，并尽量缩短三通、四通的直管段尺寸。

b)应采用旋塞阀，不应采用截止阀、闸阀，阀门位置应避免死点。检查阀门型号，应符合设计要求。

c)应用法兰连接，便于拆卸。管道的倾斜部分每隔2m一3m装一对法兰，弯头均用法兰连接。

12.2.2酸、碱管道安装的要求如下。

a)管道施工时;

1)管道的焊接工作应由持证的焊工担任，确保焊接质量。

2)法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡板遮护。

3)法兰垫片材料应根据设计的规定选用;如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。

b)盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。排液管及溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐蚀处理的地沟。

c)浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。

d)浓硫酸管道应尽量采用长管段，以减少接头。

e)碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质材料。碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。

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