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9 循环冷却水处理
9.1杀菌灭藻系统
9.1.1真空液氯
9.1.1.1氯瓶间及加氯室应有通风装置和自动报警检漏装置应备有防毒面具。
9.1.1.2加氯设备、管道应符合下列要求;
a)应按设计要求施工。
b)应采用耐腐蚀材料。
c)所有加氯管道在安装完成后,应在工作压力下用氯气做查漏试验或做负压真空泄漏试验,确保严密不漏。
d)加氯管必须安装牢固。氯瓶出口至氯气母管之间的管道应采用紫铜管或紫铜镀银管,并加工成挠性接头,便于拆装。敷设加氯机出口管道时应有坡度,并采用工程塑料管材。接头处应用塑料粘合剂粘合,并尽量减少接头。
9.1.1.3加氯系统所有的阀门、法兰、锁母的垫片,应选用聚四氟塑料、紫铜或铅质垫片,禁止使用橡胶垫片。
9.1.1.4氯瓶应放置在荫凉通风处,上部应设置淋水管,其水温不应超过40~C。称量地衡,应经计量部门校验认证,并有合格证书。
9.1.1.5氯气使用的最低工作压力应不低于0.1MPa(或按生产厂家规定的最低极限残留量控制)。并不得直接与喷射器相连。
9.1.1.6加氯点应设在运行的最低水平面以下(约150mm)。采用负压加氯时,喷射器的水压应保持稳定,喷射器应调整在最佳工况。
9.1.2 次氯酸钠[采用电解食盐(海)水制取次氯酸钠时],应符合下列要求:
a)进入电解槽前的食盐(海)水应经过滤处理;
b)次氯酸钠贮槽内所积聚的氢气,应采用防爆型风机及时
抽出,使氢气浓度低于0.4%(体积比);
c)电解装置应绝缘,连接管道应防腐,系统应严密,管道
安装时不应起伏不平,防止气体积聚。
9.1.3 二氧化氯
9.1.3.1 加二氧化氯系统所用管材应符合设计要求,安装完毕后应做查漏试验,确保严密不漏。
9.1.3.2 储存二氧化氯原料(如盐酸、亚氯酸钠等)应分别存放,亚氯酸钠应选用液体。
9.1.3.3 自动加二氧化氯装置应设有断流保护,可自动停止运行,并报警。
9.1.3.4 加二氧化氯间应有通风装置及自动报警检漏装置。地面
应按设计要求防腐。
9.1.3.5 各种药品的排污管,应分别连接,各自直接排放。
9.1.4 其他加氯药剂,其加药设备及管道应有相应的防腐措施。
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