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注册电气工程师供配电考试电力管道建设施工验收规范
4.4 支吊架制作
4.4.1 管道支吊架的型式、材质、加工尺寸及精度应符合设计图纸的规定。
4.4.2 管道支吊架钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计图纸的规定。制作后应对焊缝进行外观检查,不允许漏焊、欠焊,焊缝及热影响区不允许有裂纹或严重咬边等缺陷。焊接变形应予矫正。合金钢结构的焊接应符合DL 5007《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》的规定。
4.4.3 滑动支架的工作面应平滑灵活,无卡涩现象。
4.4.4 管道支吊架弹簧的外观及几何尺寸检查应符合下列要求:
(1)弹簧表面不应有裂纹、折迭、分层、锈蚀、划痕等缺陷;
(2)弹簧尺寸偏差应符合图纸的要求;
(3)弹簧工作圈数偏差不应超过半圈;
(4)在自由状态时,弹簧各圈节距应均匀,其偏差不得超过平均节距的±10%;
(5)弹簧两端支承面与弹簧轴线应垂直,其偏差△不得超过自由高度H的25%(见图4.4.4)。
4.4.5 管道支吊架弹簧应有出厂合格证件。支吊架弹簧如缺少出厂证件时,安装前应进行下列试验:
(1)全压缩变形试验:压缩到弹簧圈互相接触,保持5min卸去载荷后其永久变形不应超过原高度的2%。如超过,应作第二次全压缩,两次试验后永久变形的总和不得超过原高度的3%。不符合上述要求者不得使用;
(2)工作荷载压缩试验:在工作荷载下,弹簧压缩量应符合设计要求,允许偏差见表4.4.5。
4.4.6 制作合格的支吊架应进行防锈处理,并妥善分类保管。合金钢支吊架应按设计要求有材质标记。
4.4.7 支吊架生根结构上的孔应采用机械钻孔。
表 4.4.5 弹簧压缩量允许偏差
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弹簧有效圈数
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压缩量允许偏差
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弹簧有效圈数
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压缩量允许偏差
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弹簧有效圈数
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压缩量允许偏差
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2~4
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±12%
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5~10
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±10%
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>10
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±8%
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