注册电气工程师

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注册电气工程师供配电考试电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇）

电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇

2.6 汽轮机转子

2.6.1 起吊转子应使用制造厂供货并具备出厂试验证件的专用横担和吊索，否则应 进行200%的工作负荷试验，时间为1h，无异常现象方能使用。在不使用期间， 专用吊索应妥善保管，防止锈蚀和损伤。

起吊时，转子上吊索的绑扎位置应符合制造厂图纸的规定，绑扎部位应加衬 垫或在起吊索具上用柔软材料包缠，禁止绑扎在轴颈上进行起吊。

向汽缸内安放转子或从汽缸内吊出转子时，应在后轴颈处用水平仪找好水 平，使转子能顺利吊放。

2.6.2 转子安装前应进行下列各项检查：

(1)通流部分应无油脂，汽封、轴颈、推力盘、齿轮、蜗母和联轴器等部件， 应无锈污或油漆。

(2)转子各部分，包括焊接转子的焊缝，应无裂纹和其他损伤。轴颈、推力 盘、齿轮、蜗杆和联轴器应光洁无毛刺。轮毂上平衡重量、锁链、中心孔的堵板 及其他锁紧零件均应紧固并锁紧，并按第2.6.3条检查联轴器。

(3)套装叶轮的相邻轮毂之间的缝隙内应清洁无杂物。

(4)轴颈椭圆度和不柱度应不大于0.02mm，不合格时应研究处理。

(5)轴的弯曲度应经复测，作好记录，其数据和相位应与制造厂总装记录基本 相符，六级以上的套装叶轮转子中部最大弯曲度应不大于0.06mm，超过允许值 或与出厂记录出入较大时应通知制造厂研究处理。

(6)推力盘外缘端面瓢偏应不大于其半径的0.01/100，不合格时应研究处理。 修整后，除按照规定复测跳动值外，还须用平板涂色检查，确认平整光洁，推力 盘的径向跳动值应小于0.03mm。

(7)转子上与轴向位移及胀差的检测装置相对应的凸缘应无损伤和凹凸不平的 现象。

(8)转子叶片及复环应无松动和损伤，镶装应平整，无凸出部分。

(9)镶装在轴上的汽封片应牢固，无歪斜和损伤情况。

(10)一般不允许在转子上进行光谱分析。

(11)通知有关单位作叶片静频率试验。

(12)转子轴中心孔的探伤检查，应在制造厂进行时由建设单位派人参加，取得 记录签证，遇有问题，及时处理。一般不在现场进行中心孔探伤复检工作。

2.6.3 转子上的联轴器，应根据其不同型式进行下列有关项目的检查：

(1)联轴器上各部件不得松动，键、锁紧螺钉、螺母等均应可靠地锁紧。

(2)联轴器螺栓、螺母以及蛇形弹簧式、爪式和齿式的联轴套上均应有钢印标 记。

(3)联轴器法兰端面应光洁无毛刺。钢性联轴器法兰端面的瓢偏应不大于 0.02mm，半钢性及接长轴上的联轴器端面瓢偏应不大于0.03mm，不合格时应研 究处理。对联轴器法兰外圆径向跳动的高点应记录其数值和方位，作为复查依 据。

(4)200MW转子上带有接长轴，应测量接长轴油挡处的径向晃度，其晃度值 应不大于0.10mm，当晃度不符合要求时，应通知制造厂研究处理。

(5)联轴器波形管内应清洁无焊渣、铁屑或其他杂物，并应有泄油孔。

(6)联轴器法兰止外圆(或内圆)的径向晃度应不大于0.02mm。

(7)两转子联轴器为止口配合时，应配合紧密。

(8)蛇形弹簧式、爪式或齿式联轴器组装好后，各结合部件之间应有一定的间 隙，以保证弹簧有一定的活动量和两半联轴器能作相对的运动，并应将各项间隙 值记入安装记录。

(9)齿式联轴器的齿侧间隙一般应为0.10～0.20mm。

(10)各型挠性联轴器上，阻止转子轴向窜动装置的间隙应符合要求。

(11)具有润滑油孔的联轴器，其油孔应清洁畅通。

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