管理咨询师

为帮助考生全面剖析2015年管理咨询师考试，中国管理咨询师考试网特为考生整理了2015年管理咨询师考试企业管理咨询实务重点，以供大家训练，希望对您有所帮助，祝您考试顺利! 

生产运营咨询中生产现场的微缺陷改善

美国质量大师克劳斯比早在1961年就提出“零缺陷”概念。

一、微缺陷改善的目的和内容

1．微缺陷改善的目的

微缺陷改善是指根据环境的变化，对企业运营中的不足之处以及微小缺陷傲循序渐进式的改善。微缺陷改善的目的是力求效率最高，以尽可能少的资源获得更大的产出；力求品质最好，争取制作合格品一次成功，不出纰漏；力求安全，设备处于安全运转状态，避免工伤事故的发生；力求经济，降低成本、增加效益；力求效果，提升士气，创造良性的企业文化。微缺陷改善的目标是追求完美，造就最完美的人，制造最完美的产品，创造最完美的企业。

2．微缺陷改善的前提——问题意识

如图7-33所示，现场管理者在降低成本方面最大的贡献来自于工作的改善，改善的意识又来自于问题意识，问题意识来源于质量意识，而质量意识又来源于工作目标意识的强化。所谓问题就是指现状与目标产生的差距。对于差距，追究原因并采取措施纠偏，这就是发现问题和解决问题的过程。问题意识淡薄．迁就问题存在的潜意识和习惯，像“差不多、有点小问题没关系”等想法就会导致现场管理问题难以发现或问题重复发生，浪费多、缺陷多、成本高等诸如此类问题就会堆积如山。

3．微缺陷改善的内容在企业中经常有司空见惯的问题重复发生，人们习以为常，面对种种问题无动于衷。如经常发生的浪费现象有：

(1)无价值的工作造成的浪费，如不必要的会议，开会时的空谈；

(2)信息错误造成的浪费。如信息来源的错误，会造成不可估量的损失；

(3)等待的浪费，如停工待料；

(4)操作不当，导致设备故障造成的浪费；

(5)意外事故造成浪费，轻者是财产损失，重者则是人员伤亡，造成不可挽回的损失；

(6)生产过量或不足造成的浪费。过多积压，过少供应，均造成不良后果：

(7)原材料库存量过多或过少的浪费。过多必将造成成本的增加、过少则影响供货期等：

(8)产品检验和返工的浪费。企业应该通过实施现代质量控制方法，设法降低不良品率，提高一次加工合格率；而片面质量检验把关和返工返修等，非但不能提高产品质量，反而增加成本；

(9)物品堆放，标志管理混乱造成的浪费。物品在流转或库存中堆放不合理，无法做到先进先出，造成物品堆放时间过长，生锈、变质，造成质量下降等，甚至不合格。而标志混乱，在企业内部无法追踪不合格品产生的原因和责任人，流出厂外会给企业信誉造成无可挽回的损失；

(10)文件缺乏和记录管理不善造成的浪费。文件缺乏、管理混乱必然对企业的发展产生负面效应。

微缺陷改善涉及到企业工作的全部内容，包括人、财、物、产、供、销、服务，以及信息反馈等。在作业现场，微缺陷改善涉及到人、机、料、法、环等诸方面。凡不合理之处，均列入改善之列。当然，企业各自情况不同，可以根据本身的特点进行循序渐进地改善，探讨改善的方法。

二、现场改善的方法和技巧

1．现场改善的基本精神

保持现场管理的良好状态离不开高素质的人员、完好的设备、符合质量标准的物料、健全的制度和良好的环境，人、机、料、法、环五大要素之间相辅相成，缺一不可。企业力求改善，应具备十种基本精神：

(1)舍去原有的观念，凡事求新求变；

(2)不要找理由，而是找办法；

(3)要因分析越多越好，改善对策多多益善；

(4)发现错误应立即改正；

(5)不能满足现状；

(6)改善就是收益；

(7)坚持到底，持之以恒；

(8)善于质疑，连续数次追问“为什么”；

(9)一个人的创意可以使多人产生联想；

(10)改善永无止境。

2．常见的改善方法——ECRS分析法

ECRS分析法，即排除(：Eliminate)、合并(Combine)、调整顺序(Rearrange)、简化(Simplify)。

(1)排除。此项作业(动作)可否剔除；此项作业可否经努力消除掉；可否减少工作环节或时间；是否可以减少搬运次数；是否可以减少作业人数。

(2)合并。几个作业可否同时进行或合并进行；工程分割是否恰当；工程间负荷是否平衡，检验工作能否合并。

(3)调整顺序。作业顺序可否重排；工作流程可否重排；工厂、车间布局可否调整；物流路线可否改变。

(4)简化。有没有更简单的替代方法；工具可否改善；可否机械化、自动化；全检可否改成抽检——免检；可否缩短搬运距离；可否减少库存。

3．头脑风暴法

头脑风暴法也叫思维共振法，即通过群体人员之间的信息交流，畅所欲言，集思广益，引起思维共振，产生组合效应，从而导致创造性思维产生。头脑风暴法可能碰撞产生对问题的解决办法和潜在的改善机会，它是一种引导人们创造性地思考，产生和澄清大量观点、问题和议题的一门技术。

头脑风暴法实施的原则是：

(1)与会人员所提出的想法越多越好；

(2)消除与会者的顾虑，创造自由发表意见而不受约束的气氛，自由奔放；

(3)提倡简短精练的发言，尽量减少详述；

(4)与会人员彼此相互启发，鼓励与会人员在他人的想法的基础上联想，对已提出的方案进行补充、修正或综合；严禁对别人的意见提出怀疑和批评；

(5)与会人员不能宣读事先准备好的发言稿；

(6)与会人数一般在10人以内，会议时间一般为60分钟左右。

实施头脑风暴法一般分为两个独立阶段：第一个阶段是提出想法(通常是右脑思考)；第二个阶段是质疑、评价、评估各种想法并对其进行进一步地提炼(通常是左脑思考)，提出应对措施或解决方案。这两个阶段不要同时进行。

第一阶段的工作程序是：

①与会者应尽可能地多提一些想法；

②让思想自由翱翔，不要怕会有荒谬的想法产生；

③简要记下这些想法，尽可能快地记下来，这样就不会打断思路；

④不要判断、批评或思考(这些都是第二阶段的工作)；

⑤在已有想法的基础上形成新想法，并对上一个想法进行一些修改就可以形成另一个想法；

⑥不要踌躇，在这一阶段一定要多提想法；

⑦一直到提不出新想法为止。

第二阶段的工作程序是：

①对已提出的每一种设想进行质疑，并在质疑中产生新设想；

②对每一种设想编制一个评价意见一览表，同时，编制一个设想可行性一览表；

③对质疑过程中所提意见进行总结，以便形成一组对解决所论问题的最终设想或方案。

4．目标管理法及目标激励

目标管理的实施过程一般分为目标设立、目标分解、目标实施与控制，以及目标实施结果的评定与考核四个阶段。在实施目标激励中，目标导向也是很重要的。通过目标牵引，诱导员工去做企业所鼓励的事，即把企业所希望的员工意志、行为与员工所得到的利益和满足关联起来。

5．质量管理(Quality Contro1)及其技法

所谓质量管理，就是以经济的方法，提供顾客满意的产品和服务的一系列活动过程。在现场管理中，质量管理活动主要有如下内容。

(1)了解顾客的需求，并创造条件满足顾客的要求，为此制定出工作标准。

(2)全员参与，团队合作。把顾客至上的观念延伸至工作现场，把下道工序看作是客户，在满足客户要求时表现出专业水准，并善于向客户提出建设性建议。在企业内部形成支持系统。

(3)重视教育训练，质量管理始于教育，终于教育。员工的工作态度及其工作方法是决定产品与服务质量的主要因素，优质的工作态度与方法不是与生俱来的，而是来自不断地训练。

(4)现场控制。人们在执行计划的过程中，由于受各种因素的干扰，常常使实践活动偏离原来的计划。为了保证目标及为此制定的计划得以实现，就需要实施控制职能，对现场活动进行检查、监督和纠正偏差。

在现场控制过程中，管理者对正在进行的活动或行为给予必要的指导、监督，以保证员工活动和行为按照规定的程序和要求进行。控制是一种预防错误的管理系统，是预测计划与实际之间的偏差的一项活动，控制有利于及时采取措施纠偏。控制的实质是使实践活动符合于计划，计划是控制的标准。

(5)系统和过程的持续改进。持续改进意味着每一天都使工作干得更好，意味着逐渐消除系统和过程所提供的产品和服务中的错误和缺陷，消除生产过程自身的延误和低效率。

在现场管理中，进行质量分析是一项日常工作。所谓质量分析就是对已完工产品(或零部件)的质量状况进行分析，如果出现不合格品，则应查找其中主要缺陷，并针对这些缺陷详细查找原因，以采取相应的措施，提高质量。同时，也可依据对产品(或零部件)质量状况的分析，来推测加工中可能出现的问题，采取措施杜绝问题的发生。

相关推荐：

2015年管理咨询师考试企业管理实务重点汇总

2014年管理咨询师考试成绩查询信息汇总

2014年管理咨询师考试合格标准汇总

2014年企业管理咨询师考试全国真题首发

2014年企业管理咨询师考试真题及答案

重金悬赏2014年企业管理咨询师考试真题

更多关注：管理咨询师考试真题 成绩查询 考后交流 免费短信提醒>>>

（责任编辑：中大编辑）