公路造价师

为了帮助考生系统的复习公路造价师课程全面的了解公路造价师考试教材的相关重点，小编特整理编辑了2011年公路造价师考试中公路工程技术与计量辅导资料，希望对您参加本次考试有所帮助！

道路桥梁工程施工4

路面施工

路面施工包括备料、路床施工、路面基层施工、路面面层施工、路容整修等。

(一)路面基层的施工

1．水泥稳定土基层的施工

现行规范规定：高速公路和一级公路的稳定土基层，应采用集中厂拌法施工。

中心站集中厂拌法施工与路拌法施工的主要区别在：

第一水泥稳定土混合料在中心站用强制式拌和机、双转轴浆叶式拌和机等厂拌设备进行集中拌和。

第二混合料用摊铺机进行摊铺。其特点是：配料精度高，混合料拌和质量好，缩短了延迟时间，摊铺的厚度均匀，平整度好。

不足之处是厂拌设备安装在固定地点作业，且装置多，整机庞大，占地面积较大。

水泥稳定土路拌法施工的工艺流程见教材3.8.4图，要理解

水泥稳定土施工时，必须采用流水作业法，使各工序紧密街接，特别要缩短从拌和到碾压终了之间的延迟时间。同时应做延迟时间对水泥稳定土强度的影响的试验，以确定合适的延迟时间，保证水泥稳定土在不影响其强度的情况下碾压密实。

一般情况下，每一作业段以200m为宜，每天的第一个作业段宜稍短些。在路拌法施工时，合理的作业段长度应考虑到：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝及施工季节和气候条件等因素。

2．石灰稳定土基层的施工

石灰稳定土基层路拌法施工的工艺流程与水泥稳定土路拌法施工的工艺流程基本相同。了解即可。

3．石灰工业废渣稳定土基层的施工

按施工工艺不同，主要有石灰工业废渣稳定上基层路拌法施工、石灰工业废渣基层集中厂拌法施工。了解即可。

4．级配型集料基层的施工

按施工工艺不同，主要有级配碎石路拌法施工、级配砾石基层的施工。了解即可。

5．填隙碎石基层施工。其中干法施工的填隙碎石特别适宜于干旱缺水地区施工。

(二)路面面层施工

1．沥青路面面层施工

沥青路面按施工方法分为层铺法、路拌法和厂拌法。

层铺法是用分层洒布沥青、分层铺撒矿料和碾压的方法修筑路面。用此种方法修筑的沥青路面有层铺式沥青表面处治和沥青贯入式两种。

路拌法即在施工现场将冷料热油或冷油冷料拌和、 摊铺和压实的办法。通过拌和，沥青分布比层铺法均匀，可以缩短路面成型期。但该法要求沥青稠度较低，故混合料强度较低。路拌法较有利于就地取材，乳化沥青碎石混合料和拌和式沥青表面处治即按此法施工。

厂拌法即集中设置拌和基地，采用专门设备，将具有规定级配的矿料和沥青加热拌和，然后将混合料运至工地热铺热压或冷铺冷压的方法。当碾压终了温度降至常温即可开放交通。此法需用粘稠的沥青和精选的矿料，因此，混合料质量高，路面使用寿命长，但 一次性投资的建筑费用也较高。采用厂拌法施工的沥青路面有沥青混凝土和厂拌沥青碎石。

(1)热拌沥青混合料路面施工。热拌沥青混合料路面的施工过程包括四个方面：混和料的拌制、运输、摊铺和压实成型。

1)沥青混合料拌制。沥青混合料必须在拌和厂采用拌和机械拌制，拌和机械设备的选型应根据工程量和工期综合考虑，而且拌和设备的生产能力应与摊铺能力相匹配，最好高于摊铺能力5％左右。

2)运输。运送到工地时，已经成团块、温度不符合要求或遭受雨淋的沥青混合料，应予废弃。

例题、热拌沥青混合料运送到工地时[  ]应予废弃。

A．未成团块

B．已经成团块

C．温度不符合要求

D．遭受雨淋的

E．有混合料的

答案： BCD

3)摊铺。铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。 热拌沥青混合料应使用摊铺机作业。

4)压实及成型。沥青混合料的分层厚度不得大于10cm。压实应按初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行。初压应在混合料摊铺后较高温度条件下进行，压路机应从外侧向路中心碾压，应采用轻型钢筒式压路机或关闭振动装置的振动压路机碾压2遍；复压宜采用重型轮胎式压路机，也可采用振动压路机或钢筒式压路机，碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍；终压应紧接在复压后进行。终压后选用双轮 钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于2遍，并要求压后无轮迹。压路机应以慢而均匀的速度碾压。

2004考题．沥青混凝土路面的初压和终压可选用的压路机械有(    )。

A．光轮压路机

B．轮胎压路机

C．振动压路机

D．关闭振动装置的振动压路机

热门文章：

2011公路造价师考试技术与计量知识点汇总71-80

2011公路造价师考试技术与计量知识点汇总61-70

2011年公路造价师考试造价管理相关知识点汇总1-10

相关推荐：

2011年公路造价师考试网络辅导让你一次通过考试！

2010全国公路造价师成绩查询汇总！

2011年公路造价工程师考试报名免费短信提醒！

（责任编辑：）