28.大修时,应如何检查凝汽器铜管?
【答案】大修时检查凝汽器铜管应从以下方面进行:
1)检查铜管出入口端有无结垢,内壁结垢厚度,黏泥及腐蚀程度。
2)检查铜管外壁有无氨蚀与磨损减薄现象。
3)必要时应进行抽管检查。
29.给水溶氧不合格的原因有哪些?
【答案】给水溶氧不合格的原因有:
1)除氧器运行参数(温度、压力)不正常。
2)除氧器入口溶解氧过高。
3)除氧器装置内部有缺陷。
4)负荷变动较大,补水量增加。
5)排气门开都不合适。
30.凝结水溶解氧不合格的原因是什么?如何处理?
【答案】凝结水溶解氧不合格的原因及处理如下:
1)凝汽器真空部分漏气。应通知汽机人员进行查漏和堵漏。
2)凝结水泵运行中有空气漏入。可以倒换备用泵,盘根处加水封。
3)凝汽器的过冷度太大。可以调整凝汽器的过冷度。
4)凝汽器的铜管泄漏。应采取堵漏措施,严重时将凝结水放掉。
31.炉水为什么会浑浊或有茶色?
【答案】炉水浑浊的原因主要是:
1)给水浑浊或硬度过高。造成给水的这种现象主要是给水组成中凝结水、补给水等浑浊或硬度大,如凝汽器泄漏、补给水污染等。
2)锅炉长期不排污,或排污量不够。
3)新炉或检修后的锅炉在启动的初期。
4)燃烧工况或水流动工况不正常,负荷波动较大。
32.炉水碱度过高有什么害处?
【答案】炉水碱度过高的害处有:
1)锅炉水中碱度过高时,引起水冷壁管的碱性腐蚀和应力破裂。
2)可能使炉水产生泡沫,甚至产生水汽沸腾而影响蒸汽质量。
3)对于铆接及胀接锅炉,碱度过高也会引起苛性脆化等。
33.化学人员如何监督运行中的除氧工作情况?
【答案】
1)按规定时间进行溶氧分析化验。
2)运行中若发现给水溶氧大于7μg/l,应及时通知汽机值班员进行处理,同时配合汽机有关人员进行调整试验,使溶氧合格。
3)溶解氧较长时间不合格时,应加强与汽机值班人员联系,查明原因,进行处理,同时向值长汇报。
4)随时检查溶解氧表的运行情况,调整流量,温度在要求范围内。
34.监督炉水磷酸根的意义时什么?
【答案】锅炉水中应维持一定量的磷酸根,目的是为了防止钙、镁垢。锅炉水中磷酸根不能太低或太高,应该把炉水中磷酸根的过剩量控制在规定范围内。
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