二. 结构型式(基本构造)
1. 参加教课书中简图,讲解锅炉基本构造
(1)图 2-2. 双横锅筒水管锅炉 P.13
层燃.饱和蒸汽,自然循环,属工业锅炉,典型链条炉
(2)图2-5. 400/140型锅炉 P.18
室燃.过热蒸汽,自然循环,电站炉
(3)图2-10 400t/h 直流锅炉 P.25
室燃,过热蒸汽,直流循环,电站炉
(4)图2-11 300MW 亚临界压力直流锅炉 P.26
室燃,过热蒸汽,直流循环, 电站炉
(5)图2-14 1980t/h 强制循环锅炉
室燃,过热蒸汽,控制循环,电站炉
1. 本体主要部件
炉膛:由水冷壁围成的空间,燃料燃烧场所。
燃烧器:燃烧送进,点火,与空气的组织混合、调节。
水冷壁:由光管排,鳍比管排或膜比管组成,辐射换热,蒸发受热面
过热器:由蛇形管组成,设置在炉膛上方和水平烟道,辐射及对流换热,将饱和蒸汽加热为过热蒸汽,或进一步提高过热温度。
再热器:由蛇形管组成,设置在水平烟道或尾部烟道,对流换热。将汽机高压缸排气二次加热后送入汽机中压缸。
省煤器:由蛇形管组成,设置在尾部烟道,对流换热,加热进入炉内经水温度。
空气预热器:管式或回转式,对流换热,加热空气,强化燃烧。
颅墙:由耐火材料和保温材料组合,分为重型和轻型两种。
对于火床炉、旋风炉及流化床炉,其燃烧装置不同,燃烧方式不同。
2. 主要辅助装置
磨煤装置:磨煤机,排粉机,粗粉及细粉分离器
通风装置:送风机,引风机,烟风机,烟囱
给水装置:水泵,水处理设备
除尘装置:除尘器(脱硫脱氧设备)
自控仪表:安全,测量,控制仪表及阀门。
一. 工作过程
1. 燃料的燃烧过程
燃料和空气同时喷入炉膛内,边混合边燃烧,将燃料化学能转变为显热能,形成高温烟气。燃烧方式不同导致了燃烧过程不同。
燃烧完善条件:必要的高温,必须得空气,合适的空间,燃料空气良好混合。
2. 烟气向水(汽)传热过程
炉内高温烟气与水冷壁辐射换热,此后在引风机抽力作用下,高温烟气流入各受热面进行对流换热。最后烟气经除尘(脱硫)装置、烟囱排向大气。
水冷壁及各受热面吸热后又将热量传给管内的水或蒸汽。
3. 水的受热和汽化过程
这是蒸汽的产生过程,可分为预热,蒸发,过热三个阶段。
预热:将进入锅炉的较低温度经水加热到较高温度
电站炉:由省煤器完成,加热至饱和温度左右。
工业炉:有省煤器、水冷壁、锅炉管来共同完成。
蒸发:将饱和水汽化成饱和蒸汽,由水冷壁完成。
过热:将饱和蒸汽加热至额定的过热蒸汽,由过热器完成。
锅炉蒸汽参数不同→三个阶段的需要热量比例不同→受热面积不同。
四. 汽水流动原理
从给水进口到过热蒸汽出口,锅炉生产蒸汽分为预热水,蒸发和过热三个阶段。其中预热水和过热蒸汽分别在省煤器和过热器内完成。不论哪一种型式锅炉,水及过热蒸汽的流动都是强制进行的。蒸发阶段工质的循环方式有几种,其原理也不同。
1. 自然循环:
原理:依靠水和蒸汽密度差产生的压头使汽水循环流动。
特点:H↑.△P↑ →安全,结构简单,使用广泛,P<亚临界,< p="">
2. 控制循环:
原理:依靠循环系统中的循环泵的压力是汽水循环流动。
特点:自然循环参数范围内均可采用。压力较高时,安全性较自然循环更为可靠。
增设循环泵
3. 直流锅炉:
原理:依靠给水泵压力,水、汽水混合物及蒸汽一次经过全部受热面。
特点:没有锅筒,水质和自控要求高,常用高压以上,临界以上只能用此。
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