公用设备工程师

为了帮助考生系统的复习公用设备工程师课程 全面的了解公用设备工程师考试教材的相关重点，小编特编辑汇总了2011年公用设备工程师考试各章复习的重点资料，希望对您参加本次考试有所帮助！

6　试验方法

试验条件应符合GB/T 2421中的测量和试验用标准大气的要求，海拔应不超过2000m。

注：对于海拔高于2 000 m处使用的设备，有必要考虑介电强度、温升及机械密封的严酷等级。

6.1　外观与标志检查

对照标准、图样、工艺资料等技术文件，用目测方法渐渐查设备外观、、标志等，应符合5.1和第8章的规定。

6.2　结构与配件检验

对照设计文件和配套部件的技术文件，检查设备的整体布置，仪器仪表、消防泵和稳压泵及其他部件应符合5.2的规定。

6.3　控制柜

按GA 30.1 中的控制柜试验方法进行。

6.4　功能试验

6.4.1　启动试验

6.4.1.1　使设备处于正常运行状态，手动启动任何一台消防泵，检查消防泵是否启动，同时记录启动时间，检验结果应符合5.4.1的规定。

6.4.1.2　使设备处于正常运行状态，开启设备出水阀门至消防启动流量或压力，检查消防泵是否启动，同时检验备用泵的启动状态，结果应符合5.4.1的规定。

6.4.1.3　使设备处于正常运行状态，远距离操作启动消防泵，检查消防泵是否启动，同时记录时间，结果应符合5.4.1的规定。

6.4.2　控制精度试验

调整压力控制仪表，使设备处于正常运行状态，记录设备显示压力和实测压力。然后开启设备出水阀门微量放水，调整三次阀门开度，记录每次显示压力和实测压力。测量结果应符合5.4.2的规定。压力测量仪表的精度不低于1.5级。

6.4.3　保障消防用水量试验

使设备处于正常运行状态，关闭设备出水阀门，将水池液位探测器部分提出水面(模拟到达生活或稳压水位下限)，然后将水位探测器放入水中，此过程中检查消防泵和稳压泵的启停状态及报警信号。然后开启设备出水阀门，使消防泵自动启动，将水池液位探测器全部提出水面(模拟到达水位最低限)，此时再检查消防泵的启动状态及报警信号，检验结果应符合5.4.3的规定。

6.4.4　巡检试验

6.4.4.1　对照设计文件检查自动巡检周期设定功能，巡检用阀门设置，故障报警功能等应符合5.4.4.1、5.4.4.4和5.4.4.5的规定。

6.4.4.2　重新设定一最短巡检周期，使设备处于正常运行状态，观察自动巡检过程，记录每台水泵运行时间，结果应符合5.4.4.2的规定。

6.4.4.3　重复6.4.4.2试验，给出模拟火警信号，检查设备自动退出巡检，进入消防运行状态的功能，结果应符合5.4.4.3的规定。

6.4.4.4　重复6.4.4.2试验，模拟巡检泵组故障信号，检查故障报警及故障记忆功能，结果应符合5.4.4.4的规定。

6.4.4.5　手动进入巡检，重复6.4.4.2和6.4.4.3的试验，结果应符合5.4.4.1的规定。

6.4.5　停泵试验

使设备处于正常运行状态，给出火警模拟信号使消防泵启动，运行正常后调节消防出水阀门，逐渐减少消防出水量，以安全阀不启动为宜，观察消防泵停泵状态，结果应符合5.4.5的规定。

6.4.6　保护功能检验

6.4.6.1　使设备处于正常运行状态，然后

a) 模拟电机断电;

b) 将控制柜的三相输入电压中任一相切断;

c) 模拟电机过流。

6.4.6.2　在6.4.6.1各项试验中，检验自检、报警及恢复功能，检验消防泵停泵状态及故障显示和报警。检验结果应符合5.4.11的规定，试验允许采用模拟负载进行。

6.4.6.3　模拟变频器故障，观察消防汞启动运行状态，结果应符合5.4.8的规定。

6.4.7　抗系统扰动能力试验

使设备处于正常运行状态，在距离控制柜1 m处启动容量大于150 A的电焊机工作，检查设备的运行情况，试验结果应符合5.4.7的规定。

6.5　双电源及切换功能检验

给设备送入两路电源，检查切换情况并记录自动及手动切换时间。检验结果应符合5.4.10的规定。

6.6　水泵切换试验

使设备处于正常运行状态，开启设备出水阀门，给出消防信号，检查消防泵是否启动。模拟主消防泵故障，同时检验备用泵的启动状态，结果应符合5.4.6的规定。

6.7　给水能力试验

6.7.1　启动水泵，使水泵处于工频运行状态，通过改变泵出口阀门开启度调节出口流量，分别测出泵小流量点(标称流量的85%)、标称流量点、大流量点(标称流量的115%)对应的出口压力值，结果应符合5.5.1的规定。测量仪表的允许系统误差应符合GB/T 3216的规定。

6.7.2　在设备的出水管路安装流量测量仪表、压力测量仪表及流量调节阀。逐台手动启动消防泵在工频状态下运行。调整流量调节阀，使设备的出口压力达到该泵消防工作压力，同时测量设备出口的供水量，测量结果应符合5.5.2.1的规定。

6.7.3　使设备的消防泵(不包括稳压泵)处于并联工频运行状态，调整流量调节阀使设备的出口压力为设备的消防工作压力，同时记录设备出口的给水量结果，应符合5.5.2.2的规定。

6.8　连续运行试验

使设备处于正常运行状态，调节设备出口阀门，自动启动消防泵，使设备出口给水流量为消防工作压力对应的给水流量，连续运行不少于6 h，同时观察并记录设备的运行状态，结果应符合5.6的规定。

6.9　强度和密封试验

6.9.1　压力测量仪表的精度不低于1.5级，试验介质为空气或氮气。

关闭设备承受气压工作条件的系统出口，排除积水，用充气设备给系统内充气至1.1倍最高的工作压力，持续15 min，用中性肥皂水涂抹试验系统全部外表面，试验结果应符合5.7.1的规定。

6.9.2　压力测量仪表的精度不低于1.5级。

关闭设备出口水阀门及其他出水(气)口，拆除安全阀并堵住接口。向设备内部充水并排除空气。给设备缓慢加水压至1.1倍最高的工作压力，持续15 min，检验渗漏情况，应符合5.7.2的规定。然后继续升压至1.5倍最高的工作压力，持续15 min，检验渗漏情况，应符合5.7.3的规定。

6.10　噪声测量

按照GB/T 3222规定的方法进行试验，测量结果应符合5.8的规定。

7　检验规则

制造单位应制定并遵守质量管理规程，确保每批产品都符合本标准规定。

7.1

部件和整机检验

7.1.1

设备的外购配套件须有产品合格证并经入厂检验合格后方可使用。

7.1.2

设备的气压水罐、水泵机组、电气元件等构成部件，应在检验合格方可组装使用。

7.1.3

在使用现场组装的设备，可在现场检验整机性能。

7.2

检验分类

7.2.1

产品检验分型式检验和出厂检验。

有下列情况之一时，应进行型式检验;

a)　新产品或老产品转厂生产的试制定型;

b)　正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变时;

c)　正常生产时，定期或积累一定产量后;

d)　出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

e)　国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

f)　国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

7.2.2

设备的型式检验应按本部分规定进行全部项目检验。

7.2.3

设备的出厂检验应按本部分5.1、5.3、5.4、5.5各项规定进行。

7.3　抽样方法

7.3.1

型式检验随机抽取一台进行。

7.3.2

出厂检验逐台进行。

7.4　判定规则

7.4.1　按本部分检验，全部检验项目合格，该产品判为合格。

7.4.2　按本部分检验5.3、5.4、5.5、5.6各项中有一项不合格，该产品为不合格。

按本部分检验各项中有一项不合格，允许一次性调整。其余各项试验有不合格项时，允许一次性调整，调整后仍有两项以上(包括两项)不合格时，该产品为不合格。

8　标志

8.1　在设备的控制柜或明显部位应设置永久性标志，分别注明下述内容：

a)　标志牌

消防工作压力　MPa;

消防工作流量　L/s;

电源电压　V， Hz;

额定功率 kW;

设备编号;

出厂日期;执行标准;

生产厂或厂标。

b)　设备系统示意图

图上应清楚标出操作部件的位置、代号。

c)　操作程序说明

使用简练的文字和符号说明。

8.2　标志中b)、c)两项的文字和图形在正常光线下距离1 m应能清晰可见。

中华人民共和国公安部

发布实施

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（责任编辑：中大编辑）