公用设备工程师

双螺杆压缩机常见故障排除

一、故障现象：机组排气温度高(超过100度)

1.机组冷却剂液位太低(应该从油镜中能看到，但不要超过一半);

2.油冷却器脏;

3.油过滤器芯堵塞;

4.温控阀故障(元件坏);

5.断油电磁阀未得电或线圈损坏;

6.断油电磁阀膜片破裂或老化;

7.风扇电机故障;

8.冷却风扇损坏;

9.排风管道不畅通或排风阻力(背压)大;

10.环境温度超过所规定的范围(38度或46度);

11.温度传感器故障(Intellisys控制机组);

12.压力表是否故障(继电器控制机组)。

二、故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大

1.冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半;

回油管堵塞;

回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求;

机组运行时排气压力太低;

油分离芯破裂;

分离筒内部隔板损坏;

机组有漏油现象;

冷却剂变质或超期使用。

三、故障现象：机组压力低

1.实际用气量大与机组输出气量;

2.放气阀故障(加载时无法关闭);

3.进气阀故障;

4.液压缸故障;

5.负载电磁阀(1SV)故障;

6.最小压力阀卡死;

7.用户管道有泄漏;

8.压力设置太低;

9.压力传感器故障(Intellisys控制机组);

10.压力表故障(继电器控制机组)

11.压力开关故障(同上)

12.压力传感器或压力表输入软管漏气。

四、故障现象：机组排气压力过高

1.进气阀故障;

2.液压缸故障;

3.负载电磁阀(1SV)故障’

4.压力设置太高;

5.压力传感器故障(Intellisys控制机组)

6.压力表故障(继电器控制机组)

7.压力开关故障(继电器控制机组)

五、故障现象：机组电流大

1.电压太低;

2.接线松动;

3.机组压力超过额定压力;

4.机组运行时排气压力太低;

5.油分离芯堵塞;

6.接触器故障;

7.主机故障;主电机故障。

六、故障现象：机组无法启动

1.熔断丝坏;

2.温度开关坏;

3.接线松开;

4.主电机热继电器动作;

5.风扇电机热继电器动作;

6.变压器坏;

7.Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)

故障未消除(Intellisys控制机组)

Intellisys控制器故障。

七、故障现象：机组启动时电流大或跳闸

1.用户空气开关问题;

2.输入电压太低;

3.星-三角转换间隔时间太短(应为10～12秒)

4.液压缸故障(没有复位);

5.进气阀故障(开启度太大或卡死);

6.接线松动;

7.主机故障;

8.主电机故障;

9.1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。

八、故障现象：风扇电机过载

1.风扇变形;

2.风扇电机故障;

3.风扇电机热继电器故障(老化);

4.接线松动;

5.冷却器堵塞;

6.排风阻力大。

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