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29、简述做真空严密性试验的意义?
答:对于汽轮机来说,真空的高低对汽轮机运行的经济性有着直接的关系,真空高,排汽压力低,有用含降较大,被循环水带走的热量减少,机组的热效率提高。凝汽器内漏入空气后降低了真空,有用焓降减少,循环水带走的热量增多。通过凝汽器的真空严密性试验结果,可以鉴定凝汽器的工作好坏,以便采取对策消除泄漏点。
30、简述轴承的润滑油膜是怎样形成的?
答:轴瓦的孔径较轴颈稍大些,静止时,轴颈位于轴瓦下部直接与轴瓦内表面接触,在轴瓦与轴颈之间形成了楔形间隙。
当转子开时转动时,轴颈与轴瓦之间会出现直接磨擦。但是,随着轴颈的转动,润滑油由于粘性而附着在轴的表面上,被带入的轴颈与轴瓦之间的楔形间隙中。随着转速的升高,被带入的油量增多,由于楔形间隙中油流的出口面积不断减小,所以油压不断升高,当这个压力增大到足以平衡转子对轴瓦的全部作用力时,轴颈被油膜托起,悬浮在油膜上转动,从而避免了金属直接磨擦,建立了液体磨擦。
31、简述汽轮机起动前进行盘车的重要性?
答:汽轮子机起动前进行盘车(连续或间断盘车)可以达到下列目的:
① 转子原来如有热弯曲,通过盘车可以减少弯曲度,起到调直转子的作用;
② 防止暖管时汽漏入汽缸内,造成温差而使转子在静止状态下弯曲;
③ 轴承过油;
④ 减少转车时蒸汽对叶片与转体的冲击力;
⑤ 转车前可以提前向轴封送汽。
⑥ 便于测听声音,及时发现高压轴封碰擦。
32、简述汽轮机在什么情况下禁止起动或投入运行?
答:汽轮机在下列几种情况下禁止起动或投入运行:
① 调速系统不能维持汽轮机空负荷运行及在突然失去全部负荷时,使转速升至危急保安器动作。
② 自动主汽门、调速汽门、抽汽逆止门卡涩或不严密。
③ 任何一个保安装置失灵时。
④ 任何一个轴承回油不正常。
⑤ 汽动和电动油泵故障,不能维持正常油压。
⑥ 油系统漏油严重。
⑦ 透平油质不合格。
⑧ 缺少转速表或转速表不正常。
⑨ 汽轮机动静之间或轴封处有明显的摩擦声。
33、简述汽轮机发生水冲击的象征?
答:事故象征:
① 进汽温度急剧下降;
② 从汽管法兰盘、主汽门和调速汽门的门杆、轴封、汽缸结合面处冒出白色的湿汽或溅出水点;
③ 清楚地听到管子内有水击声;
④ 轴向位移增大;
⑤ 推力轴承温度上升;
⑥ 机组振动逐渐剧烈;
⑦ 机组内发出金属噪音和冲击声;
⑧ 并网运行时,负荷下降;
⑨ 机运行时转速下降。
34、简述热态起动注意事项有哪些?
答:机组热态起动注意事项有:
冲转前:
④ 由于汽缸温度较高,因此对进汽温度要求较高。
⑤ 送轴封汽与抽真空同时进行,防止空气从高压轴封进入汽机,引起轴封和转子的收缩而发生轴向间隙的消失。
⑥ 油温30~35℃。
起动过程中:
④ 汽缸温度较高,转子由于连续盘车或间断盘车,弯曲不太大,此时起动可不必暖机。转车后全面检查一下,无什么异常,即可升速,升速过程中注意振动正常为原则。
⑤ 并列后低负荷停留时间可短些,增荷速度也可加快。注意空负荷运行时间不可太长(并列操作时间尽量要短),防止排汽缸温度升得太高。
⑥ 特别注意汽轮发电机组转动部分声音和振动情况正常。
⑦ 起动时间根据规程和实际情况(机组停机时间长短)决定。若停机时间接近冷态,则起动时间可适当延长,反之可适当缩短。
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