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6.2.2 顶管施工
6.2.2.1 顶进施工及主要施工程序
首先在顶进的一侧设置工作坑,修筑底滑板,在管体尾部修筑后背,以抗衡顶进力。将行车线路基挖空至设计标高,并超挖出滑板厚度,直至全部就位为止。工艺流程见图6-4。
6.2.2.2 工作坑的开挖
开挖前在工作坑外围用钢板桩进行加固,周边做好防排水。开挖工作坑采用人机结合的方法施工,电葫芦吊土箱出土。工作坑底板采用150#钢筋混凝土,厚20cm,每3m 设一道地锚梁,两侧设导向支墩,钢筋网采用Φ8 钢筋以20×20 间距布在顶面下5cm 处,底板中心线与钢筋混凝土管
1、底板长度=钢筋砼管长度+顶镐长度+横梁厚度+后背地梁厚度+0.3m
2、底板宽度=钢筋砼管长度+底板宽度+2×方向支墩宽度+0.2m
中心线一致,工作坑四周布设四个降水井点。工作坑底板尺寸按下式确定:
严格控制底板顶面平整度,采用方格网控制高程法,即在灌注底板混凝土时,用Φ16 钢筋头埋入混凝土内,分成2.5m 方格网,控制高程,按点抹平混凝土表面,使其平整度达到2m 范围内小于5mm。
为了消除钢筋混凝土管动后与进入土中前空顶阶段的方向偏差,在底板两侧设方向墩。方向墩采用钢筋混凝土结构,与底板同时灌注,间隔3m,断面尺寸为0.3×0.4m,伸入底板0.5~0.8m,与钢筋混凝土管留5~10cm空隙,以便导向。
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