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2012环保工程师污泥处理汇总

⑶离心脱水法

污泥的离心脱水技术是利用快速旋转所产生的离心力使污泥中的固体颗粒和水分离，分离性能常用分离因数作为比较系数。分离因数是液体中颗粒在离心场(旋转容器中的液体)的分离速度同其在重力场(静止容器中的液体)的分离速度之比值，即离心机产生的离心加速度与重力加速度之比，可用下式表示：α=r×n2/900，式中r、n分别表示旋转半径(m)和转速(r/min)。当r=0.1m、n=500r/min时，α=28，由式可以看出，转速增加，α值提高更快。离心机械产生的离心力场很容易可以达到用于沉淀的重力场的1000倍以上，远远超过了重力沉淀池中的沉淀速度，因而可以在很短的时间内使污泥中很细小的颗粒与水分离，而且可以不加或少加化学调理剂。离心脱水机特别适用于处理含油污泥和难于脱水的污泥，处理疏水性的无机污泥时一般也不使用离心脱水机。

离心脱水机主要由转鼓和带空心转轴的螺旋输送器组成

污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩入转鼓腔内。污泥颗粒由于比重较大，离心力也大，因此被甩帖在转鼓内壁上，形成固体层，称为固环层;水分由于密度较小，离心力较小，只能在固环层内侧形成液体层，称为液环层。固环层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转鼓的锥端，经转鼓周围的出口连续排出;液环层的液体则由堰口连续“溢流”排至转鼓外，形成分离液，然后汇集起来，靠重力排出脱水机外。

污泥脱水所用的卧式离心脱水机一般为转筒离心机，按进泥方向和出泥方向是否相同又分为顺流式和逆流式两种。高速离心机通常采用逆流中心进泥方式;而低速离心机则采用顺流始端进泥方式，这也是污泥脱水使用较多的型式。

顺流离心机进泥和脱水污泥的流出方向是一致的，这样可以消除逆流离心脱水机不可避免的涡流现象。始端进泥方式还可以使离心脱水机全长都起到了净化作用，与逆流离心机相比，延长了沉淀距离和时间，使微细的颗粒也能沉淀下来，因而可以得到含水率更低的脱水污泥和更清澈的分离液，并能有效地减少脱水药剂的投及量，有时甚至可以不用再投加药剂。由于顺流离心机内污泥流态得到了很大改善，而且可以加大转筒直径来提高离心力，因此这种脱水机的转速可以降低到500～1000r/min，不仅节约了电能，而且降低了机器的噪音、延长了使用寿命。

转筒式离心机特别适用于含油污泥和难以脱水污泥的处理，不适用于处理固液密度差较小的污泥，一般也不用于无机成分较多的污泥的脱水处理。在投加有机高分子污泥调理剂聚丙烯酰胺的情况下，经过转筒式离心机脱水处理后的泥饼含固率一般为20%～25%。与其他机械脱水方式相比，转筒式离心机可以少投加或不投加调理剂对污泥进行脱水，从而可以降低污泥脱水的药剂费用。

2011环保工程师考试成绩查询汇总

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