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2、工艺控制
⑴进泥量、进泥含固率及排泥量、排泥含固率控制
重力浓缩池应经常观察污泥浓缩池的进泥量、进泥含固率及排泥量、排泥含固率,以保证浓缩池按合适的固体负荷和排泥浓度运行。一般浓缩池的固体表面负荷即单位表面积在单位时间内所能浓缩的干固体量是一个固定值,在保证排泥浓度的情况下,进泥量与进泥浓度成反比。
进泥量太大时,浓缩池表面固体负荷太大,超过了浓缩池的浓缩能力,将导致出水悬浮物增多,污泥流失。进泥量太小时,污泥在池内停留时间太长,导致污泥厌氧上浮。此时应调整进泥量或浓缩池投运数目,缩短停留时间。
排泥量太大或一次性排泥太多时,排泥速率会超过浓缩速率,导致排泥中含有一些未完成浓缩的污泥即排泥含固率降低。排泥量太小或一次性排泥历时太短,会导致污泥因停留时间太长发生厌氧,最终导致污泥上浮和溢流上清液的SS升高。
⑵浓缩效果评价
在重力浓缩池的工艺控制过程中,还应对浓缩效果进行评价,随时予以调节。浓缩效果通常用浓缩比、固体回收率和分离率三个指标进行综合评价。浓缩比是指浓缩池排泥浓度与进泥浓度之比,固体回收率是指被浓缩到排泥中的固体占进泥总固体的百分比,分离率是指浓缩池上清液量占进泥量的百分比。一般来说,重力浓缩池浓缩初沉污泥时,浓缩比应大于2.0,固体回收率应大于90%;浓缩活性污泥与初沉污泥组成的混合污泥时,浓缩比应大于2.0,固体回收率应大于85%。如果某一指标低于以上数值,应分析原因,检查进泥量是否合适,控制的固体表面负荷qs是否合理,浓缩效果是否受到了温度等因素的影响。
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