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氯氧化法
(1)原理:
氯氧化法采用氯系氧化剂,如次氯酸钠、漂白粉和液氯等,主要用于去除废水中的氰化物、硫化物、酚、醇、醛、油类以及对废水进行脱色、脱臭、杀菌等处理。
(2)氯氧化法处理含氰废水
电镀含氰废水中的氰主要以游离氰和络合离子氰两种形态存在。一般游离状态的毒性较大,而络合离子状态的毒性较小。
氯氧化氰化物的过程分两个阶段进行:首先是在碱性条件下氰化物被氧化成毒性和氰化氢差不多的挥发性物质氯化氰,在pH值为10~11时,在10多分钟内可将氯化氰转化为毒性很小的氰酸根离子,这也称作局部氧化法。
为防止处理水中含有剧毒物质氯化氰,其处理工艺条件应进行如下控制:
①废水的pH值宜大于11.
②废水中除含游离氰外还常常含有络合氰,考虑到废水中同时还含有其它还原性物质存在,实际氧化剂的用量要比用公式计算的理论用量有所增加,以次氯酸纳计为含氰量的5~8倍。
③温度对反应的影响不大
④对废水进行搅拌可以加速反应。
第二阶段是进行完全氧化反应,即进一步投加氯氧化剂,破坏碳—氮键,使其转化为二氧化碳和氮气。完全氧化处理法工艺条件是:必须在局部氧化处理的基础上,一般pH值为7.5~8.5,氧化剂的用量为局部氧化法的1.1~1.2倍,药剂应分两次投加。
(3)用于含酚废水的处理
(4)处理设备
主要要是反应池及沉淀池。
厌氧消化
厌氧消化是对有机污泥进行稳定处理的最常用的方法。一般认为。当污泥中的挥发性固体的量降低40%左右即可认为已达到污泥的稳定。在污泥中,有机物主要以固体状态存在。因此,污泥的厌氧消化包括:水解、酸化、产乙酸、产甲烷等过程。有机废水的厌氧处理,也包括以上几个过程。一般认为,产甲烷过程是控制整个废水厌氧处理的主要过程;而在污泥的厌氧消化中,则认为固态物的水解、液化是主要的控制过程。厌氧消化产生的甲烷能抵消污水厂所需要的一部分能量,并使污泥固体总量减少(通常厌氧消化使25%-50%的污泥固体被分解),减少了后续污泥处理的费用。消化污泥是一种很好的土壤调节剂,它含有一定量的灰分和有机物,能提高土壤的肥力和改善土壤的结构。消化过程尤其是高温消化过程(在50℃-60℃条件下),能杀死致病菌。尽管有如上的优点,厌氧消化也有缺点:投资大。运行易受环境条件的影响,消化污泥不易沉淀(污泥颗粒周围有甲烷及其他气体的气泡),消化反应时间长等。
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