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管道阀门
1.常见管道阀门的种类
①按传动方式分:手动、电动、气动、液动及电磁驱动。
②按结构分:插板阀、蝶阀、多叶调节阀、钟罩阀、平板阀、球阀等。
③按工作温度分:高温阀(450t以上)、中温阀(120~450℃)、常温阀(一40~120℃以下)。
④按形状分:圆形阀、矩形阀。
2.净化工艺所关注的管道阀门的主要性能参数
①公称通径:指阀门流通口径,用“DN”表示。
②公称压力:指与阀门的设计压力,用“PNI表示。阀门的实际工作压力不得大于阀门的公称压力。
③耐温性;指阀门长期使用的最高温度。
④严密性:指阀门在关闭状态下的漏气(风)率,反映阀门的严密程度。某些特殊场合要求阀门“零泄漏”,阀门的严密性通过试压来考核。
⑤调节性能:即不同开度下的调节性能曲线。
⑥开闭时间:指阀门开启或关闭所需时间。当阀门在净化系统和设备中起保护作用 (快开、快关)时,开闭时间是一个重要的性能指标。
⑦阻力系数:阀门全开状态下的阻力系数。
⑧电气参数:指电动执行器的功率、供电参数等。
3.阀门的技术和使用要求
环保工程师应根据所选阀门在净化系统中的作用和使用场合,对其提出相应的技术要求,主要有:可靠性、刚性、严密性、耐磨性、触腐浊他耐温性、安全性。
气力输送
1.工作原理
气力输送是利用管道中流动的空气(或气体)使物料流态化进行粒状物料的输送方:是除尘工程中输送粉尘的常用方法。在输送过程中,管道中呈现气、固两相流状态,在两项流中,单位时间输送的物料量与消耗的空气量比值称为“料气比”,也称“固气比”。
2.气力输送装置的分类与组成
气力输送装置的类型很多,概括起来有供料装置、输送管道、气固分离器(除尘器)、气源机械和控制元件5部分组成。
①低负压气力输送和低正压气力输送
②高正压气力输送系统(仓式泵输送装置)
a.仓式泵的结构
b.仓式泵的工作过程
c.仓式泵的规格
d.仓式泵输送装置的特点
3.气力输送的优缺点及选用要点
4.气力输送装置设计计算
①原始资料收集
②设计程序
③计算和确定有关参数
④系统压力损失的计算
a.主要参数
悬浮速度:悬浮速度集中反映了被输送物料的主要物理特性,是在气力输送计算中具有实用意义的原始数据。悬浮速度常通过试验测定。计算时可查有关设计手册。
气流输送速度:气力输送速度关系到装置运转性能的好坏和经济性。针对不同物料,均存在有一个最适宜的输送气流速度值,即“经济速度”或“安全速度”。
“安全速度”很难用计算求得,一般由试验确定。
5.管道气力输送工程案例
①大仓泵正压气力除灰系统
②负压气力除汇系统
③低正压气力除灰系统
④小仓泵正压气力输送系统
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