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2012环保工程师污泥处理汇总

2、离心脱水机（上）

离心脱水机的工艺控制，主要包括分离因数的控制、转速差的控制、液环层厚度的控制、调理效果的控制和进泥量的控制。

⑴分离因数的控制

离心机转鼓的转速一般能在较大范围内无级调节。通过调节转速，可以控制离心机分离因数，使之适应不同泥质的要求。一般来说，污泥颗粒越大，密度越大，越需要较低的分离因数，反之则需要较高的分离因数。初沉污泥一般只需较小的α值，即能获得较好的脱水效果。消化污泥颗粒虽然变小，但由于其密度增大，所需要的α值与初沉污泥的基本相当。活性污泥的密度小，污泥颗粒的尺寸也小，要获得较高的脱水效果，则需要较大的α值。活性污泥的SVI值越高，所需的α值也越大。泥龄越长的污泥，所需要的α值越大。处于膨胀状态的活性污泥,一般需要高速离心机才能进行脱水。混合污泥要求的α值取决于活性污泥所占的比例，活性污泥比例越高,所需α值越大。当进泥泥质不变时，增大α值，可提高污泥脱水的固体回收率，提高分离液的清澈度。增大α值，能耗也随之上升，因而除非需要高固体回收率,否则不需太高的α值。一般α值在800 ~1200之间，具体可通过离心模拟实验或直接对离心机进行调试得出。

⑵液环层厚度的控制

当进泥量一定时，液环层越厚，污泥在液环层内进行分离的时间越长，会有更多的污泥被分离出来;另一方面，液环层变厚，会降低某些小颗粒受扰动而随分离液流失的可能性。综合以上两方面的作用，液环层增厚一般会提高脱水的固体回收率。但液环层增厚，相应会使岸区缩短，使脱离液环层的污泥没有充足的时间被摔干，因此，泥饼含固量将下降。在控制液环层厚度时应在高固体回收率与泥饼含固率之间找到合适的平衡。除污泥脱水后进行焚烧处置外，一般情况下无需追求过高的泥饼含固量，而固体回收率则越高越好，因此液环层厚度应尽可能调大一些。离心机液环层厚度一般在5~15cm之间，具体取决于离心机的规格以及进泥泥质。初沉污泥可相对薄一些，以便保证高固体回收率的前提下，尽量提高泥饼的含固量。活性污泥脱水时，液环层应相对厚一些，否则很难保证一定的固体回收率。原因是活性污泥颗粒小，需要较长的泥水离心分离时间，且污泥颗粒受扰动，极易泛起，随分离液流失。混合污泥脱水时的液环层厚度介于二者之间，具体取决于其中活性污泥所占的比例。

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