注册环保工程师

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机械浓缩

机械浓缩有离心浓缩机浓缩、带式浓缩机浓缩、转鼓浓缩机浓缩和螺压浓缩机浓缩。机械浓缩机一般用于污泥浓缩脱水一体化设备的浓缩段，污泥浓缩脱水一体化设备具有工艺流程简单、工艺适应性强、自动化程度高、运行连续、控制操作简单和过程可调节性强等一系列优点，正得到越来越多的设计单位和用户，特别是中小型污水处理厂的关注。一体化污泥脱水设备在国内应用有推广之势。本节主要介绍作为浓缩单独使用的转鼓浓缩机和螺压浓缩机。离心机和带式机在污泥脱水环节进行详细介绍。

转鼓浓缩机是一个外壳绷有滤网的圆柱形的转鼓，滤网网孔直径约0.5mm，转鼓以水平或者以较小的倾角安装。污泥在进入转鼓浓缩机之前，通过加药系统将高分子絮凝剂打入混合反应罐中与污泥充分混合，污泥在高分子絮凝剂的作用下，由微细颗粒迅速吸附成为大颗粒，形成网状结构、大团的絮凝体。污泥进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机属螺旋推进型，浓缩机在一定的旋转转速下均匀运转，污水逐步由转鼓表面筛网的过滤作用，去除污泥表面的水分，达到浓缩的效果。在整体运行时，转鼓浓缩脱水机的转速可独立调节，筛网表面有冲洗水装置。转鼓浓缩机是使污泥含水率降低的一种简便高效的机械设备。

螺压浓缩机的工作原理与转鼓浓缩机类似，所不同的是其绷有滤网的圆柱体外壳是固定不动的，其内部设有可转动的螺旋推进器，螺压浓缩机以倾斜30°安装。

厌氧消化

厌氧消化是对有机污泥进行稳定处理的最常用的方法。一般认为。当污泥中的挥发性固体的量降低40%左右即可认为已达到污泥的稳定。在污泥中，有机物主要以固体状态存在。因此，污泥的厌氧消化包括：水解、酸化、产乙酸、产甲烷等过程。有机废水的厌氧处理，也包括以上几个过程。一般认为，产甲烷过程是控制整个废水厌氧处理的主要过程;而在污泥的厌氧消化中，则认为固态物的水解、液化是主要的控制过程。厌氧消化产生的甲烷能抵消污水厂所需要的一部分能量，并使污泥固体总量减少(通常厌氧消化使25%-50%的污泥固体被分解)，减少了后续污泥处理的费用。消化污泥是一种很好的土壤调节剂，它含有一定量的灰分和有机物，能提高土壤的肥力和改善土壤的结构。消化过程尤其是高温消化过程(在50℃-60℃条件下)，能杀死致病菌。尽管有如上的优点，厌氧消化也有缺点：投资大。运行易受环境条件的影响，消化污泥不易沉淀(污泥颗粒周围有甲烷及其他气体的气泡)，消化反应时间长等。

光氧化法

目前由光分解和化学分解组合成的光催化氧化法已成为废水处理领域中的一项重要技术。常用光源为紫外光，常用氧化剂有臭氧和过氧化氢等。

紫外光和臭氧法是光催化氧化法中比较成功的一种，能有效地去除水中卤代烃、苯、醇类、酚类、醛类、硝基苯、农药和腐殖酸等有机物以及细菌和病毒等，而且在处理过程中不会产生二次污染。

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