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2012注册化工工程师考试热交换器选型与设计23

发表时间:2011/11/22 8:53:22 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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为了帮助考生系统的复习2012年注册化工工程师考试课程全面的了解化工工程师考试教材的相关重点,小编特编辑汇总了2012年化工工程师考试辅导资料,希望对您参加本次考试有所帮助

注册化工工程师基础考试热交换器选型与设计

2012注册化工工程师考试热交换器选型与设计汇总

10.2折流板的选取

折流板可以改变壳程流体的方向,使其垂直于管束流动,增加流体速度,以增强传热;同时起支撑管束、防止管束振动和管子弯曲的作用。

10.2.1 折流板型式

折流板的型式有圆缺形、环盘形和孔流性等。通常为圆缺形折流板,并可分为单圆缺形、双圆缺形和三圆缺形。在要求压降小的情况下,也可选用环盘形折流板,但传热较差,应用较少。孔流形折流板使流体穿过折流板孔和管子之间的缝隙流动,压降大,仅适用于清洁流体,应用更少。

10.2.2 折流杆

折流杆换热器是由许多折流杆在不同位置支撑管子的结构。杆子之间用圆环相连,四个圆环组成一组,因而能牢固地将管自支撑住,有效地防止管束的振动。同时又起到了强化传热、防止污垢沉积和减小阻力的作用,其应用正在不断增加。

10.2.3 折流板圆缺位置

水平放置的折流板适用于无相变的对流传热,防止壳程流体平行于管束流动,减少壳程底部液体沉积。而在带有悬浮物或结垢严重的流体所使用的卧式冷凝器、换热器中,一般采用垂直型折流板。

10.2.4 折流板圆缺高度

单圆缺型折流板的开口高度为直径的10 ~ 45%,双圆缺型折流板的开口高度为直径的15 ~ 25%。

10.2.5 折流板间距

折流板的间距影响到壳程物流的流向和流速,从而影响到传热效率。最小的折流板间距为壳体直径的1/5并大于50mm。然而,对特殊的设计考虑可以取较小的间距。由于折流板有支撑管子的作用,所以,通常最大折流板间距为壳体直径的1/2并不大于TEMA规定的最大无支撑直管跨距的0.8倍。

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