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第六讲
二、石油化学工业
石油化工指以石油和天然气为原料,生产石油产品(石油炼制)和石油化工产品(乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯二甲苯及合成树脂等)的加工过程。
2.1石油化学工业产业政策:
鼓励类:
大型芳烃生产装置建设
提高油品质量的炼油及节能降耗装置改造
含硫含酸重质、劣质原油以及高硫重油、高硫石油焦综合利用
限制类:
800 万吨/年以下常减压炼油装置
200 万吨/年以下催化裂化装置、80 万吨/年以下连续重整装置(不含芳烃抽提)、100 万吨/年以下连续重整装置(含芳烃抽提)、120 万吨/年以下加氢裂化装置、160 万吨/年以下延迟焦化装置
淘汰类:
不符合国家安全、环保、质量、能耗等标准的成品油生产装置
100 万吨/年及以下生产汽、煤、柴油的小炼油生产装置及二次加工装置
2.2工艺特点:
由于石油化工涉及工艺繁多,重点说明主要工艺装置及其技术和环境特点
(1)原油分类
原油按照硫含量分为:低硫原油(低于0.5%),含硫原油(大于0.5%,小于等于2%),高硫原油(大于2%)。进口国外劣质原油。
(2)原油加工分类
原油加工分为一次加工和二次加工,一次加工是原油经过初步分馏得到轻组份和重组份产品。炼油企业的规模以一次加工装置能力而定。
(3)一次加工:生产装置为常、减压蒸馏装置。
工艺流程采用电脱盐→闪蒸塔→常压塔→减压塔,并设轻烃回收系统。气体污染物主要是加热炉燃料燃烧产生的烟气(SO2、NOX、烟尘),还有部分工艺生产 设备泄漏产生的无组织排放的烃类气体。废水:含盐废水、含硫废水(常减压塔顶回流分离罐排出)、含油废水(机泵冷却、地面冲洗)及生产废水(蒸汽发生器冷 凝水)。
(4)二次加工:对重组份进行加工生产油品和化工原料。由于对产品要求不同有不同的加工路线。
减压蜡油的轻质化一般有两种工艺,催化裂化和加氢裂化。催化裂化生产汽油为主,加氢裂化生产的加氢尾油是优质的乙烯原料。
对于渣油加工工艺有延迟焦化和渣油加氢处理工艺。
(5)催化裂化二次加工过程
以催化裂化为例:在催化剂存在条件下,在一定温度和压力下经过一系列重油裂解的反应,转化为高品质汽油、柴油等产品。
废气:催化再生烟气,含有SO2、NOX、烟尘,还有部分工艺生产设备泄漏产生的无组织排放的烃类气体。
废水:含硫废水(分馏塔、稳定塔顶分离器和回流分离罐排出)、含油废水(机泵冷却、地面冲洗)及生产废水(余热锅炉汽包排放,防止结垢含有药剂)。
固体废物:废催化剂粉末(Al2O3、Fe2O3、WO3、Na2O及少量Ni、V)。
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