为了帮助考生系统的复习2013年环境影响评价师考试教材重点,中大网校小编整理了2013年环境影响评价师考试科目《环境影响评价案例分析》中的重点和考点,希望对有所帮助,中大网校祝您考试顺利!
六、清洁生产水平分析
(一)生产工艺先进性
金昌冶炼厂烟气治理改造的目的是从改进熔炼工艺和制酸工艺着手,用能耗低、 硫利用率高、生产成本低、生产效率高、排污少、能改善环境的清洁生产工艺取代传统的较为落后的工艺。
0. 浸没式喷枪熔炼工艺的先进性 浸没式喷枪熔炼法的主要优点是:
(1) 熔炼炉炉体为竖式圆形固定炉,结构简单,体积小,与闪速熔炼相比设备投资费用较低;
(2) 没有风口结构,喷枪易更换;
(3) 备料简单,不需干燥,对炉料要求不严,制料要求也不高,流程更简化,生产操作容易掌握;
(4) 富氧浓度可在40%?60%波动,可通过增大富氧浓度提高熔炼炉的生产能
力。
(5) 熔炼炉密闭性好,漏风率低。
(6) 沉淀炉产出的炉渣含Cu<0.6%,渣量较小,水淬后,渣无污染可就地销售。 烟尘率低,只有1%左右,能保持较高的铜回收率,Cu回收率达95.3%。
(7) 熔炼炉炉体散热损失小,燃料消耗率低,对燃料品种要求不严,可最大限度地配入廉价的煤作为熔炼过程补热的燃料,从而降低生产成本。
(8) 占地面积小,可在现有预留场地范围内配置,改造易实施,施工周期短。
1. 火法精炼工艺先进性分析
现有火法精炼釆用固定式阳极反射炉,该炉型燃料消耗量大,热效率低,密封 性较差,占地面积大,机械化水平低,出铜流量难以控制,有时跑铜。人工插管氧化,劳动强度大。釆用重油还原,还原期产生黑烟污染。
技改后采用2台200 t的回转式阳极炉,用液化气作还原剂,消除了还原期黑烟污染环境问题。
回转式阳极炉为卧式圆筒形的炉子,在上方设加料口、氧化、还原插管口和出 铜口在炉子两侧。该炉型机械化水平高,消除了人工繁重的体力劳动,炉子密封好,炉压容易控制,烟气基本不外逸,有利于改善周围环境污染状况。
2. 制酸工艺先进性分析
现有工程制酸系统是单转单吸,技改后改为双转双吸,并引进部分国外触媒确 保502转化率达99.6%,制酸系统硫的利用率达98.69%。
3. 水循环系统
现有工程仅在鼓风炉熔炼和硫酸车间、制氧站建有三套水循环系统。水循环利用率为77.9%。技改工程除改造鼓风炉车间、硫酸车间、制氧站现有水循环系统外, 新建沉淀炉冷却水循环、阳极炉冷却水循环、阳极浇铸机冷却水循环、余热锅炉冷却水循环等多套循环系统,技改后水循环利用率达95%,节省水资源效果明显。
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表21同类企业综合能耗指标
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表22粗铜单位产品排污量
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