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(三)技改工程污染分析
1.工程污染源概述
技改工程釆用现有工程的制糖工艺,其对环境可能产生影响的污染源和现有工程一样,主要是废水,其次是噪声、废气及废渣。
(1)废水生产过程中排出的废水主要有:温度略为升高而污染物浓度较低的压榨车间轴承、制炼车间制炼、蒸发、煮糖冷凝器冷却水和煮糖吸滤机冷凝水;含 高浓度SS的锅炉除尘冲灰水;含高浓度有机物的废糖蜜(桔水)、洗滤布水及少量洗罐水。技改工程将采取相应的节水措施,提高循环用水率,外排冷却、冷凝水、 锅炉除尘冲灰水较技改前减少。可研方案拟增加2台无滤布机,保留原有8台真空吸滤机,洗滤布水水量维持原状,为1 200m3/d,干燥季节可全部用于压榨渗透工段, 但阴雨潮湿天气会剩余外排,从而造成对良凤江的污染。如釆用无滤布机代替原有 的真空吸滤机,可消除洗滤布水的产生。洗罐水回用于蒸发工段,不外排。生产中 产生的废糖蜜(桔水)约320m3/d,贮存于2个6 000 m3贮罐中,作为蒲庙酒精厂集中生产食用酒精的原料。
分析:
生产中产生的废糖蜜(桔水)约320m3/d未能在水平衡表、水平衡图中体现出来, 是本项目水平衡表、水平衡图的一个不足。
(1) 废气现有工程有2台65 t/h锅炉,技改工程增加1台75 t/h锅炉,技改后全厂废气有所增加,锅炉燃料以蔗渣为主,废气的主要污染物为烟尘。锅炉烟气采 用水膜除尘器净化除尘,正常运行情况下,废气对外环境的影响较小。但除尘设施 出故障不运行时,烟尘会对周围居民点、学校造成污染。
分析:
工程分析中应对蔗渣作为锅炉燃料做一个蔗渣平衡方案,说明蔗渣得到合理处置的 可靠性。 ___________________
(2) _«m运I 现有工程■余蔗渣除髓打包后作为南宁 制糖造纸厂生产生活及文化用纸的原料,滤泥、灰渣可用作甘蔗生产的基肥。
(3) 噪声糖厂噪声有两类:一是生产车间的设备噪声,二是运输噪声。
设备噪声主要来自压榨车间压榨机、泵,制炼车间空压机、分蜜机、泵,动力 车间引风机、鼓风机、汽轮机、放汽排空等。运输噪声主要是运输甘蔗车辆产生的噪声。设备噪声声强在85?116 dB,运输噪声一般在65?70 dB。
现有工程汽轮机排气管定时放汽、制炼车间煮糖工段空压机、分蜜机产生的噪 声对周围环境的影响较明显。
2.废水成分及污染物排放量分析
废水的水质及排放量见表6。
(1) 压搾车间压榨车间排放的废水主要为设备轴承冷却水,根据类比,CODa 的含量在50 mg/L以下,达到规定排放标准。
(2) 制炼车间制炼车间排放的废水主要为洗滤布水、煮糖吸滤机冷凝水、蒸发及煮糖外排冷却水,监测表明,主要污染物为COD&和BOD5。洗滤布水COD&
3 100?6 540mg/L、BOD5 2 250?2 670 mg/L,吸滤机冷凝水 CODCr 53?59 mg/L, 蒸发及煮糖外排冷却水COD&48?61 mg/L。
表6技改后全厂废水及污染物排放情况
|
废水
名称
|
指标
|
废水排 放量/ (m3/d)
|
CODCr
|
bod5
|
SS
|
NH3—N
|
||||
|
浓度/ (mg/L)
|
排放量/ _)
|
浓度/ (mg/L)
|
排放量/ (kg/d)
|
浓度/ (mg/L)
|
排放量/ (kg/d)
|
浓度/ (mg/L)
|
排放量/ (kg/d)
|
|||
|
压榨轴 承、制炼 冷却水
|
直排
|
6 000
|
48
|
288
|
17
|
102
|
41
|
246
|
1.26
|
7.56
|
|
蒸发、煮 糖冷却、 吸滤机冷 凝水
|
处理前
|
35 664
|
58
|
2 068.5
|
31
|
1 106.6
|
47
|
1 676.2
|
1.46
|
52.1
|
|
处理后
|
56
|
1 997.2
|
16
|
570.6
|
33
|
1 176.9
|
1.41
|
50.3
|
||
|
去除率
|
3.45%
|
48.4%
|
29.8%
|
3.42%
|
||||||
|
澄清 洗滤布水
|
处理前
|
1 200
|
5 013
|
6 015.6
|
2 483
|
2 979.6
|
3 647
|
4 376.4
|
22.9
|
27.5
|
|
处理后
|
3 140
|
3768
|
488
|
585.6
|
36
|
43.2
|
19.1
|
22.9
|
||
|
去除率
|
37.4%
|
80.3%
|
99.0%
|
16.6%
|
||||||
|
锅炉
冲灰水
|
处理前
|
15 072
|
1 357
|
20 452.7
|
66
|
994.8
|
2793
|
42 096.1
|
10.1
|
152.2
|
|
处理后
|
18
|
271.3
|
4
|
60.2
|
27
|
406.9
|
6.34
|
95.6
|
||
|
去除率
|
98.7%
|
93.9%
|
99.0%
|
37.2%
|
||||||
|
废水
名称
|
|
废水排
|
CODCr
|
bod5
|
SS
|
NH厂N
|
||||
|
指标
|
放量/
|
浓度/
|
排放量/
|
浓度/
|
排放量/
|
浓度/
|
排放量/
|
浓度/
|
排放量/
|
|
|
|
(m3/d)
|
(mg/L)
|
(kg/d)
|
(mg/L)
|
(kg/d)
|
(mg/L)
|
(kg/d)
|
(mg/L)
|
(kg/d)
|
|
|
生活
污水
|
处理前
|
|
350
|
134.4
|
220
|
84.5
|
220
|
84.5
|
20
|
7.68
|
|
处理后
|
384
|
245
|
94.1
|
154
|
59.1
|
99
|
38.0
|
18
|
6.91
|
|
|
去除率
|
|
30%
|
30%
|
55%
|
10%
|
|||||
|
总排口废水
|
41 664
|
54
|
2 229.5
|
15
|
621.2
|
34
|
1 411.8
|
1.36
|
56.71
|
|
|
外排废水合计
|
42 048
|
55
|
2 323.6
|
16
|
680.3
|
34
|
1 449.8
|
1.51
|
63.62
|
|
|
标准值(GB 8978—1996)
|
100
|
20
|
70
|
15
|
||||||
|
—
|
-级标准
|
|
||||||||
|
达标评价
|
达标
|
达标
|
达标
|
达标
|
||||||
①表中为保留原有8台真空吸滤机的废水排放情况
②表中浓度值及总排口废水排放量为2003年2月南宁市环境保护监测站的污 染源监测结果
③总排口废水不含生活污水
④锅炉冲灰水、澄清洗滤布水处理后回用,不外排
(1) 动力车间动力车间排放的废水主要为锅炉冲灰水,主要污染物SS浓度为 2 230?3 160 mg/L0
(2) 生活厂区生活废水排放量约384 m3/d。
釆取相应的处理措施后,外排废水均达到《污水综合排放标准》(GB 8978— 1996)中一级标准。
分析:
在评价中一定注意将《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271—2001 )与《火电厂 大气污染物排放标准》(GB 13223-2003 )的适用条件识别清楚。
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(责任编辑:中大编辑)