二级结构师

为了帮助考生系统的复习结构工程师课程 全面的了解结构工程师考试教材的相关重点，小编特编辑汇总了2011年二级结构工程师考试各章复习的重点资料，希望对您参加本次考试有所帮助！

三、钢塑复合共挤技术

1.产品简介

钢塑复合共挤技术是针对我国高层民宅要求高强度节能窗的特色由长城模具公司研制的一种生产专利技术：是充分发挥钢塑两种材料各自优势的一种全新的技术成果。钢塑复合共挤型材是将粒料或粉料在挤出机加热后，热挤压到0.8毫米精整镀锌板冷轧成型的异形钢衬表面，在钢衬均匀送进的同时，利用PVC结皮微发泡专利技术和特制模具，制成钢塑两种材料紧密结合在一起的型材，称之为钢塑复合共挤型材。

2.产品特点

1) 由于有紧密贴合钢衬和角部插接钢角件，窗户的形状尺寸稳定，不松散变形;抗风压强度高，达到国标一级，可以在高层建筑使用;

2) 属于节能窗;

3) 在增加强度的同时，型材可设计为小断面，采光面积大，采光率高;

4) 多种系列的窗型，合理的市场价位，成本低，售价与中高档塑窗相近;

5) 角部缝隙密封处理可采用两种方式：一是胶接。此种方式可达到胶的老化与塑料同步(目前我公司使用的方式);二是使用胶垫(此种方式是韩国和日本通常采用的方式);

6) 加工工艺简单，原塑窗组装厂只需再投资2-3万元，进行设备改造，解决锯切机、组角机，其他设备均可通用;原铝合金加工厂只需添加2万元设备，即可同时组装塑钢窗和铝合金窗;

7) 抗老化性能经测试符合国标要求。

3.核心技术

1) 将钢衬与微发泡PVC一次挤出成型;

2) 模具采用塑料与钢衬共挤机头;

3) 采用0.8-1mm精整封闭式镀锌钢板做钢衬;

4) 专用组装机械，切割时自动检测，每6米钢衬的接缝处切断;

5) 保证钢塑共挤型材的塑与钢在温度变化时达到同步，不产生位移。类似德国柯梅令公司生产铝塑复合型材时采用特殊胶接方法，成功解决了钢塑之间收缩系数不同、温度变化时钢与塑料复合面之间产生相对位移的问题(钢和铝同属金属，其收缩系数在同一个数量级;塑料与金属的收缩系数非同一数量级)。

4.模具技术特点

1) 塑料与钢衬同时进入两机头;

2) 串式定型模专利技术确保尺寸定位及足够大的抽气量。

5.产品应用范围、前景及应用实例

1) 钢塑共挤设备、模具成套技术列入国家经贸委重大科技装备改造项目：《建设部2001年科技成果推广转化指南项目》将钢塑共挤门窗用异型材生产技术作为节能型门窗重点推广项目;

2) 在中国市场上，高层建筑多，因硬质PVC塑窗的抗风压强度达到高层建筑要求时产品造价太高(只有大壁厚及厚钢衬才能达标)，部分地区(如上海)已明令禁止高层建筑应用塑料窗。钢塑共挤是解决这一问题的出路;中大网校注册结构工程师

3) 目前此技术已在北京、河北、山东、福建、广东、新疆等地区十几家工厂开始应用，生产型材并部分进入市场。

四、铝塑复合共挤(嵌合)技术

1.产品特点

1) 外表面采用铝合金，内表面采用硬质PVC塑料共挤(嵌合);

2) 成本低;

3) 同时具备塑钢及铝合金的一些特点。

2.模具技术特点

1) 共挤式机头(嵌合式可只做塑料部分);

2) 定型内腔特殊硬度处理。

3. 应用范围、前景及应用实例

1) 在某些阳光异常强烈的地区(如西北部)，对门窗的抗老化性要求非常高，铝塑复合共挤型材(外表面为铝合金)的抗老化性能可达到要求;

2) 原来的铝合金型材生产企业因国家政策部分限用铝合金窗而减少了市场，铝塑复合(嵌合)型材技术的应用给这些企业带来了新的市场机遇;

3) 营口、北京、新疆等都有相应的专利技术应用。

五、软硬前共挤技术

鉴于此技术已属成熟技术，在国内外广泛应用，我们在此不做特殊讲解，只提几个应用实例：比如汽车空调罩，冰柜冰箱的边框、门窗扇、压条等。

相关推荐：

2011年结构工程师考试网络辅导让你一次通过考试！

2010全国结构工程师成绩查询汇总！

2011年结构工程师考试报名免费短信提醒！

 

（责任编辑：中大编辑）