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知识点五、生产设备的质量控制
1.生产设备采购订货的质量控制
(1)生产设备采购订货的原则
生产设备采购订货的原则是设备的质量、数量、规格及交货同期应满足设计和施工的要求。
(2)生产设备的采购方式
生产设备的采购方式目前有下列几种:
1)市场采购。一般适用于小型零星的通用设备和辅机的采购。
2)向厂家订购。这种采购方式一般适用于专用生产设备的采购。
3)招标采购。通过招标方式择优选择供货厂家,多用于大型、复杂、关键设备和成套设备的采购。
(3)生产设备采购订货的质量控制
1)市场采购设备的质量控制
在设备采购之前,施工单位应向监理单位申报,并提供设备的采购计划
2)向厂家订购设备的质量控制
①向厂家订购设备的质量控制原则。
在设备订购之前,监理工程师应要求申报所拟采购设备的基本情况。监理工程师可以与施工单位、建设单位代表一起进行实地考察,经实地调查确认其可靠后,经监理工程师核准并发出通知后,才能进行设备的订货。
3)招标采购设备的质量控制(7点 掌握1、2点)
对于通过招标方式采购设备时,监理工程师应协助建设单位做好招标工作。
①协助建设单位编制招标文件。
②审查投标 位的资质。查验投标 位的资质证书、生产许可证、设备试验报告或鉴定证书。
2.生产设备加工制造的质量控制
(1)生产设备加工制造质量的控制方式
生产设备加工制造质量控制的方式有下列几种。
1)驻厂监造
2)巡回监控
在生产设备加工制造过程中,监理单位派出监理人员巡回赴制造厂家,对设备加工制造中的重点环节和关键工序进行监控。
3)设置质量控制点进行监控
①见证点监控。②停止点监控。
4)书面监控
3.生产设备到货后的检查验收
(1)生产设备到货后,监理单位应进行质量控制工作
1)参与主要设备的清点,检查及验收工作。
2)检查设备的贮存环境和贮存条件是否符合要求
(2)质量确认检验的程序和方法
2)质量确认检验的方法
①外观检查:②试验:③无损检测:
(3)生产设备质量检验的程度
生产设备质量检验的程度(类型)通常有免检、抽检和全检三种。
1)免检
符合下列情况之一,可以免检:
①有足够质量保证文件的一般性小型设备;
②质量长期稳定,信誉可靠,且质量保证文件齐全的设备;
③实行质量监造,并获得全部质量保证文件的设备。
2)抽检
3)全检
符合下列情况之时,需进行全检:
①对于重要工程的设备;
②非重要工程的关键设备;
③国内生产的新设备;
④国外生产的各种设备。
(4)设备检验的要求
设备的保修期和索赔期一般为:国产设备从发货日起12~18个月;进口设备从发货
日起6~1 2个月.
(5)不合格设备的处理
对于经检验判定为不合格的设备:
1)向厂方退货。
2)退厂修复,消除缺陷。
3)经设计单位研究分析后允许降低设备标准,用于级别较低或规模较小的工程。
4)报废处理,向厂方索赔。
4.生产设备安装调试的质量控制
主要着重于对设备安装调试的组织工作和生产技术准备工作、设备基础及预埋件、安装工艺过程、隐蔽工程、单机调试检验、生产线或整机联动试车检验等问题的质量控制。
5.生产设备试运行阶段的质量控制
生产设备试运行阶段是在生产设备安装完毕和通过调试,并已交工验收的情况下,按正式生产条件和规定的期限进行试运行(试车)的阶段,通过将试运行阶段记录的数据与设计要求对比,检查生产设备的设计、制造、安装和调试的质量,验证生产设备连续正常运行的可靠性和稳定性。
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