中级经济师

供应链环境下的库存控制

随着生产力的发展和需求不确定性的增强，企业的竞争已由单个企业的单体竞争转变为群体竞争，是一条供应链与另一条供应链之间的竞争，其竞争力主要体现在整条供应链的总成本相对最终用户需求的反应速度上，利润最大化目标将建立在整个供应链基础上。在这种环境下，企业的库存控制由内部管理职能拓展到企业外部。

知识点一、供应链环境下库存控制的难点

(一)供应链的多层级库存

(1)多层级库存的概念。多层级库存是指库存遍布供应链渠道的各个环节，且这些库存很少是相互独立的。例如，上一级供应商的库存包含了下一级经销商或零售商的库存，制造商的成产品库存包含了经销商的商品库存等。

(2)多层级库存的需求特征。从供应链整体角度看，多层级库存的需求特征是：从最终客户越往上游，每一级需求的尖峰特征越强。

(3)多层级库存的控制手段。从控制手段上看，多层级库存控制的有效性依赖于计算机模拟，如果使用一般的数学分析方法，多层级库存问题就会变得过于复杂，尤其是当涉及两个以上层级时。

(二)供应链的渠道中库存

(1)渠道中库存的概念。渠道中库存就是置于运输设备之上，在存储点之间移动的在途库存。在供应链环境下，商品在途库存通常都数量惊人，良好的管理可以带来显著的成本节约。

(2)渠道中库存控制的核心。对渠道中库存的控制，核心在于对在途时间的控制。其原因在于，在途时间是订货提前期的重要组成部分，所以减少在途时间的不确定性就有利于间接减少安全库存量。

(3)渠道中库存的控制手段。由于渠道中库存控制的核心在于对在途时间的控制，而在途时间的控制手段无疑与运输服务的选择密切相关，减少平均在途时间常常与降低在途时间的波动有同样的效果。

(三)供应链的弗雷斯特效应

1.弗雷斯特效应的概念

弗雷斯特效应(Forrester Effect)因由Jay Forrester发现而得名，业界又称“牛鞭效应”，或称需求放大效应，即当供应链的各节点企业只根据来自相邻的下游企业的需求信息进行生产或供应决策时，需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上，产生逐级放大的现象，达到最源头的供应商时，其获得的需求信息和实际消费市场中的客户需求信息发生了很大的偏差。由于这种需求放大效应的影响，上游企业往往维持比下游企业更高的库存水平。

2.弗雷斯特效应产生的原因

供应链的优势取决于供应链成员间的协同效率，若供应链各节点企业仅根据各自的需要独立运作，必然导致库存资源的重复配置，而无法达到供应链整体总成本最低的目的。因此，弗雷斯特效应产生的原因可归纳为四个方面：

(1)各节点企业的需求预测修正。

(2)备节点企业的订购模式决策。

(3)各节点企业的最佳订购批量。

(4)节点企业间的短缺博弈。

知识点二、供应链环境下的库存控制策略

(一)推动式库存管理与高级拉动式库存管理

1.推动式库存管理

2.高级拉动式库存管理

3.需求量和提前期都随机变化

多数情况下需求量和提前期都是随机变化的，如果可以假设需求量和提前期是相互独立的。那么安全库存量的计算公式如下:

(二)供应商管理库存和联合库存管理

1.供应商管理库存

供应商管理库存是一种在用户和供应商之间的合作性策略。

2.联合库存管理

联合库存管理是一种上下游企业权利责任平衡和风险共担的库存管理模式。

(三)虚拟库存与延迟策略

1.虚拟库存

(1)虚拟库存的含义。即将自己将来可能需要而又没有的东西的所有相关信息建立档案，包括品名、规格、价格、数量等，以便在需要时能使用上。虚拟库存是虚拟经济的一种形式。通过某种方式形成所需要的资源，而仓库中不一定保有，这种社会资源就相当于一个庞大的仓库所具有的库存储备，由于它具有虚拟性，所以称之为虚拟仓库和虚拟库存。

(2)虚拟库存的优点。虚拟库存的优点是：①产品永不过期;②不占用空间;③没有囤货风险;④可以根据实际的需求或市场变化，随时进行换货。

(3)虚拟库存的前提条件。虚拟仓库和虚拟库存必须在一定的条件下才能变成一种有效地经济形态。其中有两个必要条件：一是买方市场的环境，二是信息技术的手段。

2.延迟策略

“延迟”的概念最初是由Alderson(1950)在《营销效率和延迟原理》一文中引入的，他将延迟定义为一种营销战略，即将形式和特征的变化尽可能向后推迟。这一概念在实践中被广泛运用于物流和配送业务。

(1)延迟策略的含义。延迟，就是在流程下游的某一点(差异点)之前，不采用特定工艺使在制品转变成具体的产成品的行为措施。

(2)延迟策略的意义。对于某个供应链系统来说，选择恰当的延迟策略的意义在于：①可提升供应链的柔性;②降低供应链总成本;③提高流程效率;④改进客户服务水平。

(3)延迟策略实施的前提。并非所有的产品生产过程都可以采用延迟策略，即延迟策略的实施必须具备以下几个条件;①产品可模块化生产。②零部件可标准化、通用化。③经济上具有可行性。④适当的交货提前期。

(4)延迟策略实施的关键。在供应链中，CODP会出现在以下五个位置：

1)CODP处于装配与发运之间.此时装配及其上游的所有生产业务均已按通用化阶段要

求生产，产品已经被制造出来，客户只能在其中选购，常见于日常生活用品、家用电器等产品生产模式中。

2)CODP处于加工与装配之间，这是一种常见的定位，也是实现大规模定制最常用的手段，常见于汽车、个人计算机等产品生产中。

3)CODP处于愿材料采购与零部件加工之间，常见于机械产品、一些软件系统，如ERP、MRP等产品生产中。

4)CODP处于设计与采购之间，客户对产品的原材料、加工装配工艺有特殊要求。

5)CODP处于设计阶段之前，此时设计及其下游生产业务均按客户的特定要求进行，常见于大型机电设备和船舶等产品的生产以及建筑行业中。

因此，CODP的定位既要考虑到规模与变化的因素，还要结合具体产品结构与客户需求的特点，在权衡利弊，综合分析后，才能加以确定。

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（责任编辑：xy）

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