一级计量师

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速调压力表的非线性误差

当压力表的示值产生非线性误差时，一般可先改变扇形齿轮与连杆间的夹角，再改变传动力臂的长度来消除非线性误差。

根据压力表的构造原理，并通过大量的实践证明，消除压力表的非线性误差有一定的规律。假如我们取零位、中间值、上限值三点，则当一只压力表在零位时是零误差，中间值时为正误差，上限处为负误差时，也就是通常所说的“先快后慢”。它的调整方法是：自由端向右扳，即可先增大夹角，使示值起如下变化：中间示值之处的误差会比原来的示值误差更大，而上限处的负误差将会改变成正误差，此时如果上限处的正误差是中间值正误差的二倍时，说明所改变的夹角度数刚好。然后可向下调整示值螺丝，增加扇形齿力臂的长度即可。反之，当示值出现“先慢后快”，可将自由端向左扳，先减小夹角，使上限处的正误差变为负误差，且约等于中间值负误差的二倍，然后可向上调整示值螺丝，缩短扇形齿力臂的长度即可。从而可达到消除压力表非线性误差的目的。

掌握这一规律，在实际调试过程中，改变夹角的度数与调整力臂长度可一次完成，从而可以提高工作效率。

万能材料试验机示值误差的调整

液压式万能材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器，JJG139-1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1%，计量部门对其进行计量检定时，其示值误差主要通过以下几种方式体现：

一、示值正偏差超差。

二、示值负偏差超差。

三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。

针对以上情况，笔者认为该作如下调整：

第一种情况：在确认仪器安装水平度符合规程要求后，首先要检查工作部分的摩擦力是否过大，如果是，应调整导轮间隙，消除摩擦力，必要时清洗工作油缸，如排除摩擦力影响后仍然存在正差，则应将测力部分（读数机构）中的摆杆与推板连结轴套的紧固螺钉松开，将推板向内侧调整，固紧紧固螺钉后，由小度盘逐级检定，反复数次，直至检定合格，如果小度盘合格，而大、中度盘仍超差时，应适当增加B铊及C铊的重量，直至检定合格。

第二种情况：应首先检查测力活塞是否安装正确，摩擦力是否过大，排除此原因后，将推板向外侧调整，将小度盘调整合格，如大、中度盘仍超差，应适当减轻B铊及C铊的重量，直至检定合格。

第三种情况：此时应改变推板与齿杆头接触面的角度，该接触面通常是用一块平整的钢片通过上下两个螺钉固定在推板表面，调整方法是将两个螺钉松开，用铜皮或者其他轻薄的金属片垫在钢片与推板之间的上侧或下侧（只能垫在一侧），借以改变角度，反复检定调整后直至合格。

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