一级计量师

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检查发动机曲轴箱中强制通风阀的步骤

检查/更换曲轴箱强制通风控制阀。

曲轴箱强制通风控制阀通常安装在阀门罩的下面。其具体位置可参阅汽车使用手册。

一般性检查是将曲轴生机盎然强制通风控制阀从阀门罩上取下，然后摇一摇，如果有喀嗒声，阀门就是正常的。

比较精确的检查步骤如下：

（1）将转速表接到发动机上。

（2）当发动机作怠速动转时，将曲轴箱强制通风控制阀从它的底座上取下。

（3）检查转速表读数。用手指按住阀门的入口或者软管的入口，这时应该感觉到有吸力。

（4）再次检查转速表。这时，发动机的转速应该至少下降50r/min。将手指从阀门的端口放开以后，发动机的转速应该恢复到正常值。

（5）如果用手指按住阀门或软管的端口时，发动机的转速并不改变或者改变的数值低于50r/min，那就是软管被堵塞或者阀门失效。先检查软管，如果软管没有被堵塞，就更换曲轴箱强制通风控制阀。

降低手工铰孔表面粗糙度值的方法

手工铰孔的表面光洁度较差，为了获得比较理想的表面粗糙度值，除了按照手工铰孔的一般注意事项进行操作外，还要从铰刀的结构和几何角度等方面加以改进，其主要方法有以下几个方面：

将铰刀切削部分的刃口用细油石研磨成0.1mm左右的小圆角（见图1），加工时，先用粗铰刀对孔进行粗铰，留精铰余量0.04~0.08mm，然后用研磨后的精铰刀进行精铰，以获得较低的表面粗糙度值。为了防止所铰孔经挤压后出现收缩现象，上述铰刀可用一般规格的废铰刀修磨，其直径应比铰孔的直径大0.02mm左右，以抵消铰孔后的收缩量。

在塑性较大的金属上铰孔时，可在铰刀的刃口前面，用细油石研磨出0.5mm宽的棱带，并形成-2°~-3°的前角，保留刃带宽度为原有的2/3（见图2），从而减弱刃口的锋利程度，由于尖角加大，故改善了散热条件，而且又不容易崩裂，铰孔的表面粗糙度可以保证在Ra0.8以上。

铰较小孔时，可以采用五边形无刃铰刀（见图3）。铰刀主偏角φ，修光刃部分刃带宽度f=0.1mm，铰刀直径等于铰孔最大直径。

铰孔时，先用粗铰刀进行粗铰，留精铰余量0.03~0.04mm，然后再用无刃铰刀进行精铰，内孔表面粗糙度值可以达到Ra0.4以上。

进口织机探纬器使用方法

1.原理：

纱线与探纬器的压电陶瓷孔发生的摩擦将产生电信号，该信号将被送至处理器并被放大，信号产生的灵敏程度可以显示器中进行调节。

2、功能

在剑杆织机中，提供了两种类型的探纬器：

1）标准型（有一盏绿灯）：

1.原理：

纱线与探纬器的压电陶瓷孔发生的摩擦将产生电信号，该信号将被送至处理器并被放大，信号产生的灵敏程度可以显示器中进行调节。

2、功能

在剑杆织机中，提供了两种类型的探纬器：

1）标准型（有一盏绿灯）：

根据所选用的纬纱道数的不同，该探纬器有4个或8个瓷孔。若使用的是标准型探纬器，它只能探测是否有纬纱穿过，而不能区分有一根还是几根纬纱同时穿过。

2）防双纬探纬器（备选件）：

该探纬器有一盏红灯一盏绿灯，当纬纱与瓷眼有摩擦时，则绿灯亮，而红灯在PICANOL织机上无功能。

该探纬器可用作：

防双纬：若防双纬探纬器安装，则它将自动以探双纬的方式工作，并可以检查是否只有一根纬纱穿过。即当有不止一根纬纱从瓷眼中穿过时，并被剑头夹持进入织口时，则织机会马上停车。防双纬功能可在显示器中选择“开”或“关”，只有在颜色花型中选择了织双纬时，该探纬器才会转换为“混纬探测器”

混纬探测器：当织造双纬时（若织机中装配的是织双纬的剑头），探纬器会只让所选择的纬纱进入织口，此时，探纬器将由所输入的颜色花型来控制。

每一根纬纱都被单独从一个瓷孔中穿过，但如果有必要，纬纱也可以同时从探纬器的一个瓷孔中穿过，若它们是同时从探纬器的一个瓷孔中穿过，则显示器“9”中的“MC1 1QS”功能必须被打开。

3.终端设定

·灵敏度

初始时灵敏度可设置为16，以便于开车，然后逐渐减小该值，直到织机以“纬纱误停探测”的方式停车，再将灵敏度增加了3个单位。

·终端探测

转动织机直到右剑头放纱，检查此时织机的度数，如320o，从中减去10o，该值即为“终端探测”的数值。本例中，该值即为309o。探测的末端应尽可能迟，以便探测的时间尽可能长，然而由于剑头在织口中的抖动，纬纱可以会在不同的时间被释放，故探测必须要稍早一点结束。

·过滤值

过滤值应尽可能的低，但取决于纬纱的粗糙程度。对光滑的纬纱，该值为1到2，对粗糙的纬纱（如竹节纱），该值必须加大（如4到5），因为这种纱不能保持与瓷孔的良好接触.

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