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2011年注册计量师考试法律法规综合辅导35

发表时间:2011/4/27 18:46:24 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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为了帮助参加2011年注册计量师考试的广大学员更好的复习注册计量师考试相关知识,此处特地整理编辑了2011年注册计量师考试中法律法规综合知识辅导资料,希望可以对大家有所帮助!

计量学能发生划时代革命吗

工业大生产、自动化的控制等都离不开精密的计量测试技术,只有这样,零部件才能有互换性,机械才能顺利组装。零部件加工越精密,要求计量精度就越准确。

繁多的物理量中,长度、质量和时间是最基本的物理量,我们称它为“三大基本量”,其它物理量一般都可通过三大基本量导出。比如速度就是由长度和时间两个基本物理量导出的。各种物理量都有它自己的计量单位,比如长度的毫米、米、千米;质量的克、千克;时间的秒、分、时等。为了计量方便起见,常取三种基本单位制,即米、克、秒制。不管哪种单位制,都离不开时间单位秒。到目前为止,在各种基本单位中,时间计量单位秒的测量精度最高,基准精度为3000万年误差一秒,这是因为它是用原子钟作为时间基准。现在,由欧洲空间中心和美国航天中心分别组织研制的微重力冷原子钟,预期可达到1??0-16的准确度(相当于走时3亿年不差1秒),计划于2004年以前把它们送上国际空间站,用作新一代空间频率基准。

为了提高长度计量的精度,1960年国际计量大会确定以光波的波长来定义米长,即“米”的长度等于氪86原子的2P10和5d5能级间跃迁频率在真空中辐射波长的1650763.73倍。1983年,第16届国际计量大会又重新定义为:“米是光在真空中,在1/299792458秒的时间间隔内运行路程的长度”。如此,长度单位不再是独立的计量单位,而是由光速通过频率导出,也就是可以用时间、频率标准取代长度标准。

另外,对于电学单位电压的计量,利用约瑟夫森效应,可以溯源到时间、频率的计量上来。

我们知道长度是一个基本单位,电压是一个导出单位,它们都可用时间、频率计量来取代,这不是一个很大的变革吗!

建立统一的时间、频率、长度单位基准,是计量学上应用现代物理成就向自然基准(基本物理常数为基础)迈进的巨大一步。美国标准技术研究院、英国物理研究所、俄国计量科学研究院都已开展了这方面研究,我们期待着这场计量学划时代的革命也波及到中国。

量块修理中应注意的几个问题

一、量块修理中温度变化带来的影响及处理。

研磨过程中,温度的影响是直接影响工作效率和修理质量的重要因素之一。

1.对工作室的温度要求。必须符合20℃±3℃,温度波动0.5℃/小时的要求。因工作室温度是否稳定,直接影响到研磨平板的标准平面及压砂是否牢固和被研磨量块工作面平面度的稳定。

2.手温传导的影响。量块修理过程中,应尽量避免用手直接接触量块,因为手温的热传导是造成量块热变形的原因之一。

3.磨削中产生温度的影响。磨削中产生的温度除导致量块产生热变形外,还会造成量块体的温差。由于温差的存在直接影响到修理平面及平面度的稳定性。

由于上述情况,修理时必须注意到被修量块的温度平衡,特别对研磨量较大的量块,在研磨过程中要不断进行温度平衡。对量块温度平衡所需的时间,要根据量块研磨前与研磨后温差的大小来确定,一般情况下温差不应大于(0.5-1)℃即应进行一次温度的平衡。

二、量块工作面烧伤现象及处理。

量块在修理研磨过程中会出现光泽不一致,局部有发乌发黄的现象。这是因为压砂平板的磨削能力过小,研磨时间过长,而研磨面压力又较大,导致研磨中由于磨擦温度过高,使工作面发生氧化现象。再有一个原因是中研时,没有把粗研的加工痕迹磨掉,而企图在精研时直接磨掉,所以引起烧伤。 解决方法是不论粗研、中研、精研,对平板的打磨要适度,要保证一定的切削力,在研磨量块时尤其中研工序一定要掌握好。量块在手中研磨的时间不要过长,研磨一个面,量块在手中最多不要超过10秒种。每研磨一次要有足够的冷却等温时间,一般不应少于15分钟。如仍未消除时则应在磨削力较大的平板上研去。

三、量块划伤及处理。

造成量块划伤的原因有:(1)平板压砂粗细不均,致使被研量块表 面加工痕迹深浅不一。(2)平板上有硬质点、深划伤、碰伤、锈点或尘粒。(3)量块本身带磁。(4)被修量块清洗不净,尤其是有字面量块清洗不净,泛砂落入平板就会把量块划坏。

解决方法是:如压砂不均,在压砂前应注意泡砂卫生,同时不要把标号搞混,在吸砂时应把滴瓶晃匀吸取上层部分的砂子。使用平板时注意不要有划伤、碰伤、锈蚀和硬质点。一旦出现就要用油石将其打掉或者避开伤处,用没有问题的地方。再有要注意润滑和卫生,在研磨时,平板上要经常滴一点煤油及硬脂配比的油膜来擦拭。如量块有磁,用退磁器退磁后再修。修带字面的量块,每研磨一道工序就要用汽油在带字处用净布擦净,否则砂子就会从字处泛出划伤四周。

以上所提的处理方法,可能有不当之处,应根据每处修理配制的平板硬度、压砂配方及修理经验来完成量块的修理。

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