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2011年注册计量师考试计量专业实务讲义11

发表时间:2011/5/23 8:51:49 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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为了帮助参加2011年注册计量师考试的广大学员更好的复习注册计量师考试相关知识,此处特地整理编辑了2011年注册计量师考试中计量专业实务辅导资料,希望可以对大家有所帮助!

TGT型台秤常见故障及维修方法

我从事计量检定与修理工作多年,遇见过许多影响TGT型台秤准确度、灵敏度和摆幅的问题,现归纳如下:

一、长短杠杆两侧的支点刀线不能重合为一直线。由于支重矩固定不变,所以杠杆两侧的重点刀线也不重合。当两侧的支点刀线相互平行时,长短杠杆摆动系统形成双支点;当两侧的支点刀线相交叉时,杠杆的支点将变成有一定宽度的柱面。这样,当杠杆系统负荷摆动时,系统支点将发生位移,系统各个力矩发生变化,系统平衡点被破坏,系统摆动阻力增加,台秤的准确度、灵敏度及摆幅下降。在检修实践中发现,有些长短杠杆由于钻孔工艺差,杠杆两侧机刀的孔位偏斜,机刀安装后,杠杆两侧同类刀子的外侧出现向前后或向上下倾斜现象,使杠杆上同类刀线在杠杆中央交叉;另有一些长短杠杆两侧的同类刀线不重合为直线,而是相互平行。解决上述故障的方法是用圆锉校正故障刀位,刀孔处加垫砂布条等方法,然后调正刀位。

二、长杠杆的合成重点刀、力点刀分别与杠杆两侧的支点刀线不平行;短杠杆的力点刀与杠杆两侧支点刀线不平行。在杠杆系统负荷摆动时,在力点刀、合成重点刀上出现摆动扭力,杠杆系统摆动阻力增加,台秤灵敏度和摆幅下降。这些故障要通过校正故障刀孔位,加垫砂布条,重新安正刀位,反复调试等方法解决。

三、多数计量杠杆的支点刀线偏离力点刀和重点刀的刀线形成的平面,使计量杠杆重心过低,台秤灵敏度和摆幅下降;个别计量杠杆两刀或三刀的刀线相交叉而非平行线,当计量杠杆负荷摆动时,在重点刀和力点刀上出现摆动扭力,杠杆系统摆动阻力增加,台秤灵敏度和摆幅下降。以上故障要通过重新校正三刀刀位来解决。

四、连杆过长或过短,使长杠杆上力点刀偏离平衡位置过量,台秤将出现灵敏度过低或过高现象。排除上述故障只能通过试用缩短或加长的连杆办法来解决。

五、个别台板四角不平。台板在铸造冷却时变形过量,致使四角刀承不在同一平面上。如果用伸长或缩短四角吊环高度的办法排除故障,就会引起长短杠杆相互扭曲,系统平衡位置被破坏,系统阻力增加,从而影响台秤灵敏度。解决以上故障最佳方法是用平锉调整对角线上刀承坐口深度,使台板四角平衡。

WE系列材料试验机的故障与调修

WE系列试验机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,也可用作木材、水泥等非金属材料的压缩和弯曲试验,广泛应用于机械制造、建筑等行业。在计量部门对其进行检定的过程中经常会遇到以下一些问题:

1.指针零位的调整

调整零位时应先开动油泵,关闭回油阀,打开进油阀,使工作活塞上升一段距离(约5mm~10mm)后,将B、C砣挂在砣轴上,调整平衡砣的位置使摆杆左侧面与标准刻度线对正,然后转动齿杆使主动针对零,再将B、C砣拿掉,此时若指针仍对准零位,表明摆锤已铅垂。否则,需要再次调整平衡砣,使指针对零,然后再加挂B、C砣,重新调零。如此反复,直到无论加挂B、C砣与否,指针均对正零位为止。应该注意的是调整零位时应使油泵开动,测力活塞保持旋转,用以减少测力活塞与油缸间的摩擦。

2.摆锤铅垂后与出厂垂直刻线不重合

在完成1中所述的调整后,摆锤此时应已铅垂。此时将摆锤扬起,使指针转动到度盘的1/4处时测力活塞锥尖落下后应正好对窝,这就说明测力部分是水平的,而刻线板的位置不对,只须调整其位置即可。但是如果不对窝则说明测力部分不水平,应调整,使其水平。

3.工作活塞上升太慢

这种情况通常是发生在试验机新安装或搬动后。引起工作活塞上升太慢的主要原因是由于油泵内有空气或者是送油阀内有空气,应排除其空气。

4.空载时,工作油缸升起,指针也跟着转动,停止后指针退回

这可能有三种情况:(1)首先看主体部分是否水平。若不水平,应调整,使其水平。(2)工作台导轮与立柱间有碰擦,应调整导轮与立柱间的间隙使之约为0.5mm。(3)工作活塞与油缸间有摩擦,应清洗或调修工作活塞与油缸。

5.加载时指针转动不平稳

这可能有四种情况:(1)由于油泵内有空气,油的压力不稳。(2)送油阀压力平衡油针与阀体间隙不合适,应重新调整间隙。(3)电动机的振动太大引起指针颤动,应紧固或检修电动机。(4)齿杆与齿轮之间有异物,或与上面的弹簧有摩擦,应调修。

6.摆锤回落速度不正常

如果太快还易引起液压冲击,造成强烈噪音,甚至损坏高压管接头。解决的办法有:

(1)调整缓冲器的位置。

(2)油的粘度不合适,摆锤回落太快是由于油的粘度太小所至,反之亦然。

(3)缓冲器单向阀的钢球与阀座之间有异物不密合,应清洗排除异物。

(4)缓冲器单向阀的钢球与阀座之间间隙过大,应使之为0.5mm为宜。

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