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2011年二级注册计量师考试实务与案例分析辅导25

发表时间:2011/5/18 10:00:55 来源:互联网 点击关注微信:关注中大网校微信
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为了帮助参加2011年注册计量师考试的广大学员更好的复习注册计量师考试相关知识,此处特地整理编辑了2011年注册计量师考试中计量案例分析辅导资料,希望可以对大家有所帮助!

计量人员应该掌握统计学

随着现代工业的发展和与国际惯例的接轨,特别是GB/T19022-2003(ISO10012:2003)标准的实施,计量要求和测量过程控制的重要性日益明显,对计量工作提出了更新更高的要求。为适应这种要求,使计量真正为企业的生产、管理服务,笔者认为,计量人员应该掌握基本的统计学知识。

统计学所称的统计不是通常意义的简单数据汇总,而是在大量数据积累的基础上,针对某一个或几个特定因素,利用一定的科学方法进行分析、评价,从中发现数学规律,反映事物的发展变化趋势,以及距离期望值的偏离程度。利用统计数据,可以进一步指导工作,进行优化控制,使数据管理不至于形同虚设。

首先,计量管理人员应当了解和掌握一定的统计学知识。因为计量管理人员往往是一个地区、一个单位或部门的计量管理者,要肩负计量器具的管理、商品量值的管理等具体业务管理,还要把管理信息定期形成书面或口头报告供领导参考和决策。特别是新标准对“计量要求”的提出,更需要相应的数据分析与评价。这些信息的可靠性、有效性,需要通过正确科学的方法对相关事项、指标进行汇总并统计。

比如计量器具的合格情况,企业真正需要的不只是周检多少、合格多少,而是通过一系列管理和数据反映一些关键位置的计量器具取得的数据是否满足工作需要,这些数据对控制过程而言是否有偏差、偏差多少、波动情况如何,计量器具稳定性如何等,这些变化是否影响到控制点的质量要求,根据这些数据统计反映是否需要对该点配备计量器具的测量范围、准确度等级进行调整。

再如对定量包装商品生产企业净含量指标的数据统计,通过均值—极差控制图、均值—标准差控制图、中位数—极差控制图、单值—移动极差控制图等统计方法,可以及时了解生产控制的水平,及时调整与包(灌)装相关的工艺,在使净含量处于合格状态的同时,进一步明确提高控制能力的空间大小,提高σ的控制,进而达到降低损耗、节约成本的目的。通过排列图、直方图等统计方法,还可确定工艺中诸多因素中的主要影响量,进而加强相关环节的改进和控制,提高质量的保证能力。

计量检定员也应掌握一定的统计知识。计量检定员直接从事具体的计量器具检定校准工作,在检定过程中,对各类计量器具按规格、生产厂家的不同进行分类统计,可以及时掌握计量器具性能趋势。从中可以摸索总结不同批次和岗位的计量器具的特点,对性能差、易受环境影响的计量器具可以向用户提出谨慎使用的建议,也可据此作为检定周期调整的理由。比如对加油机检定结果进行统计,可以掌握不同机型的特点,归纳哪些机型的某些部件在何种情况下、何种使用频率下易出什么问题,哪些情况会导致计量误差偏大等,这样就可以防患于未然,作到早知道、早预防,也可为政府管理决策和用户选择提供科学依据。

计量测试和操作人员同样也要掌握一些统计知识。尽管自动控制设备不断被企业使用,但测量设备只是影响测量的多种因素之一。在动态的生产过程中,直接从事数据读取和控制的是一线的操作者,他们的个人因素,如操作习惯、读数习惯、对工艺要求的理解执行能力,均影响测量数据的准确。测试和操作人员如果了解一些统计知识,会主动避免一些人为因素在测量结果中的影响,及时发现生产中的异常波动,减少不合格品出现的概率。同时,也会在实际工作中提出更具实践性的改进意见,帮助管理者提高控制水平。

总之,随着GB/T19022-2003的不断推广应用,生产过程中越来越离不开测量,测量过程的控制好坏直接影响生产结果和质量,计量人员要立足于为生产服务,就不能再局限于简单的器具管理,要放眼看到“数据”的重要性,通过统计分析进一步利用数据指导实践,提升计量工作的重要位置。

计量认证在早期实验室认可中的作用

计量认证之所以稳步地迅速成长,回顾起来,有以下原因,即:抓住了实验室认可的实质,准备充分,使通过计量认证的实验室获得切实的实惠。

实验室认可的实质,是要确保检测结果的准确、可靠,实现检测结果的一致。要解决这个问题,需进行两方面的工作:一是通过计量学知识,对检测过程中影响检测结果准确的要素进行审查考核,解决检测结果准确性问题;二是用先进的质量管理理论,评价并改变实验室的管理方式,以保证其检测结果的持续可靠性。

为了达到这个目标,就需要进行两方面的准备:一是制定一套科学合理、可操作性强的文件。该文件既根据所要达到的目标提出明确的要求,又指明达到要求的途径;二是培养一支适用的评审员队伍。

关于第一个方面。在计量认证试点的第一阶段,在参考国际上实验室认可的文件基础上,结合我们多年在实验室从事计量检测工作的经验,制定了一套较为全面、便于操作的文件。并在第一阶段试点的基础上,经修改,于1987年3月汇编成《计量认证工作手册》,正式发布。在该手册中,除了计量认证管理办法外,一共有8个工作文件。其内容覆盖计量认证准则、计量认证程序、计量认证仪器溯源要求、检测人员考核办法等。它们基本上满足了当时的需要。1988年对上述文件进行了修订,同年8月在青岛召开了专家会进行审定。于1989年以《计量认证文件汇编》形式向全国公布、执行。与《计量认证工作手册》比较,文件汇编中的计量认证准则(要求),由48条变为50条。同时增加了质量管理手册编写导则和评审员管理办法两个文件。在上述文件汇编的基础上,根据原国家质量技术监督局计量法规计划,形成了中华人民共和国计量技术规范JJF1021-1990《产品质量检验机构计量认证考核规范》。该规范于1990年4月在广州召开的审定会上通过专家审定,并报国家局批准。1990年经国家质量技术监督局批准,发布执行。显然,由于历史条件的限制,计量认证文件不如现行的实验室认可文件完善。

在评审员培训方面,计量认证从一开始就注意评审员培训。在1985年开展第一次试点工作后,就利用试点现场,并邀请UKAS(当时为NATLAS)专家J·Bell讲课,培训评审骨干。1986年又邀请UKAS专家Summerfield和Rogers来华举办培训班。经过这两次培训,通过考试从中聘请了76名评审员,从而建立了计量认证的骨干队伍。在全国培训的基础上,为了开展省级以下产品质量检验机构计量认证,各省也相应组织了评审员培训学习班。到1990年初,全国累计举办评审员培训学习班200余次,参加培训者有15000人次,选拔评审员约3000人。

此外,为了提高评审员质量,还采取了三项措施:

1.组织交流会

到1989年底,全国共组织三次交流会。各省、各专业评审组都提供了书面材料进行交流。不仅交流了经验,还就存在的问题进行了热烈的讨论。

2.成立行业评审组

为了加强技术考核的力度,充分发挥行业专家的作用,从1987年开始,在有条件的部门,还成立了行业评审组。到1990年初,先后成立了铁道、有色冶金、轻工、地质、船舶、农业、冶金等近10个评审组。

3.继续邀请外国专家到国内交流

1988年11月邀请了两位UKAS(当时是NAMAS)专家分别到北京、西安、上海参观实验室,与检测机构的同志进行交流讨论。在参观完实验室后,专家表示,你们认可的有些实验室,NAMAS是可以承认的。并对我们在计量认证中的某些做法,如对仪器标识方式表示赞赏,认为值得学习。

总之,在计量认证的初期,由于对实验室认可的意义认识清楚,目标明确,在各部门和地方同志的共同努力下,为计量认证后来的快速发展打下了坚实的基础。使计量认证为各层次人士所认同。最终,使其成为了公认的检测市场准入门槛。

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