一级建造师

1K420080 质量管理部分

质量计划的编制

1、质量保证计划的编制原则：①质量保证计划由项目负责人主持编制，项目技术负责人、质量负责人、施工生产负责人按企业规定和项目分工负责编制;②质量保证计划应体现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且应体现从资源投入到完成工程施工质量最终检验试验的全过程控制;③质量保证计划应成为对外质量保证和对内质量控制的依据。

2、质量保证计划的内容：①明确质量目标;②质量管理体系和组织机构;③质量管理措施;④质量控制流程。

3、明确质量目标：①贯彻执行企业的质量目标②兑现投标书的质量承诺③明确质量目标和分解目标

4、质量管理措施：①确定关键工序和特殊过程，制定专项质量技术标准、保证措施和作业指导书②根据工程实际情况，针对分项工程项目分别制定质量保证技术措施，配备满足工程所需的各类技术人员③明确主要分项工程的质量标准和成品保护措施④明确与工程施工阶段相适应的检验、试验、测量和验证要求⑤对于特殊过程，应对其连续监控;作业人员持证上岗，并制定相应的措施和规定⑥明确材料、设备物资质量管理规定。

5、质量控制流程：①实施班组自检、质检员检查、质量工程专业检查的三检制流程②明确项目部内、外部验收和隐蔽工程验收程序③确定分包工程的质量控制流程④确定更改、完善质量保证计划流程⑤确定评估、持续改进流程。

质量计划实施要点

1、项目负责人对质量控制负责，质量控制实现样板制和首段验收制;施工过程按要求进行自检、互检、交接检;隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验定为不合格的，严禁转入下道工序施工。

2、承包方与分包方质量控制的关系：承包方对工程施工质量和质量保修工作向发包方负责;分包工程质量由分包方向承包方负责;承包方对分包工程质量向发包方承担连带责任;发包方接受承包方的质量管理。

从合同管理方面论述：履行分包合同时，承包人应当就承包项目向发包人负责;分包人就分包项目向承包人负责;因分包人过失给发包人造成损失，承包人承担连带责任。

3、质量管理与控制的重点：①隐蔽工程②质量缺陷③关键工序和特殊过程④施工经验较差的分项工程⑤实行分包的分项、分部工程⑥新材料、新技术、新工艺、新设备。

隐蔽工程：实行监理的工程严格执行分项工程验收制;未实行监理的应事先确定验收程序和组织方式。

质量缺陷：针对不同专业工程的质量通病制定保证措施。

关键工序和特殊过程：包括质量保证计划中确定的关键工序，施工难度大、质量风险大的重要分项工程。

施工经验差的分项工程：制定专项施工方案和质量保证措施。

实行分包的分项、分部工程：制定质量验收程序和质量保证措施。

四新：制定技术操作规程和质量验收标准，并按规定报批。

4、质量管理控制方法：①制定不同专业工程的质量控制措施②重点部位动态管理，专人负责跟踪和记录③加强信息反馈，确保人、机、料、法、环等质量因素处于受控状态④发生质量缺陷或事故，按规定及时、如实上报，必须分析原因，分清责任，采取有效措施进行整改。

5、质量计划验证：由项目技术负责人定期组织有资质的质检人员进行内部质量审核，验证质量计划的实施效果。质量控制应坚持“质量第一、预防为主”的方针和实施PDCA的循环工作方法，不断改进过程控制。

施工准备阶段质量控制措施

1、施工准备阶段质量管理内容：①组织准备，包括组建施工组织机构，确定作业组织，组织全体人员进行质量管理和质量标准培训并保存培训记录②技术管理的准备工作，包括及时索取工程设计图纸和相关技术资料，指定专人管理;熟悉设计文件，项目技术负责人组织图纸会审;编制实施性施工组织设计，确定主要分部、分项工程的施工方案和质量安全等保证计划;分解和确定各阶段质量目标和质量保证措施;确定分项、分部、单位工程质量检验与验收程序、内容和标准③技术交底与培训，包括项目技术负责人对承担施工的负责人或分包方全体人员进行书面技术交底，技术交底应办理签字手续并归档;对作业人员进行质量和安全技术培训经考核后持证上岗;对包括机械设备操作人员的特殊工种资格进行确认，无证或资质不符者，严禁上岗④物资准备，包括项目负责人经招标程序选择并评价分包方和供货商，保存评价记录;各类材料进场必须检验，不合格不准用;机具设备根据施工组织设计进场，性能符合施工要求;配备足够的质量合格的安全防护用品⑤现场准备，包括工程测量控制点进行复测;做好交桩工作，进行测量放样;建立符合国家或地方标准的现场试验室;修建施工便线导行临时交通;按平面布置图搭建临时设施。

施工过程质量控制

1、施工质量因素控制：①人员控制②材料控制③机械设备控制

2、人员控制：①项目部管理人员保持相对稳定②对管理人员的工作状态进行考核，记录考核结果③考核结果与奖罚④作业人员满足施工进度计划需求，关键岗位工种符合要求⑤劳务人员实行实名制管理。

3、材料质量控制：①材料进场必须检验，报验合格的材料方能使用②材料的搬运和储存按有关规定进行，并建立档案③对材料、半成品、构件进行标识④未经检验或已经检验为不合格的材料、半成品、构件等，必须按规定进行检验或拒绝验收⑤对发包方提供的材料、半成品、构件，必须按规定进行检验、验收⑥对承包方自行采购的物资报监理工程师验收⑦材料的管理实行限额领料制，施工人员签发限额领料单，库管员按单发放。

4、机械设备控制：①按设备进场计划进行设备调配②进场的施工机械应检测合格，性能满足施工需要③对机械设备操作人员的资格进行确认，无证或资质不符者，严禁上岗④计量人员控制计量器具的使用、保管、维修和验证

5、分项工程质量控制：①施工管理人员在分项工程施工前对作业人员进行书面技术交底，内容包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施②项目技术负责人对发包方或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施及设计变更要求，应在执行前向执行人员做书面交底③分项工程的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷按不合格控制程序及时处置④施工管理人员应记录工程施工的情况。

6、特殊过程质量控制：①特殊过程应设置质量控制点进行控制;②对特殊过程的控制，除执行一般过程控制的规定外，还应由专业技术人员编制专门的作业指导书;③不太成熟的工艺或缺少经验的工序应安排试验，编制作业指导书，并进行首件验收;④编制的作业指导书，经项目部或企业技术负责人审批后执行

7、不合格产品控制：①控制不合格物资进入施工现场，严禁不合格工序或分项工程未经处置而转入下道工序或分项工程施工②对发现的不合格产品和过程，按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离、处置③应进行不合格评审④不合格处置根据不合格严重程序，按返工、返修、让步接收或降级使用、拒收或报废进行处理⑤对返修或返工后的不合格产品，按规定进行重新验收，保存记录⑥对于让步接收，工程项目部向发包方提出书面让步接收申请，记录不合格程度和维修情况，双方签字确认让步接收协议和接收标准⑦对影响主体结构安全和使用功能的不合格产品，应邀请发包人代表或监理工程师、设计人，共同确定处理方案，报工程所在地建设主管部门批准⑧检验人员应保存不合格控制的记录。

8、质量预防与策划措施：①项目部定期召开质量分析会，对影响质量的潜在原因，采取预防措施;②对可能出现的不合格产品，制定防止再发生的措施并组织实施;③对质量通病采取预防措施;④对潜在的严重不合格产品，实施预防措施控制程序;⑤项目部定期评价预防措施的有效性。

9、对检查中发现的质量问题如何处理和验证：①对发现的工程质量问题或不合格报告提出的问题，应由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施②实施纠正措施的结果应由项目技术负责人验证并记录，对严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果应验证，并上报企业管理层。

10、项目负责人依据质量控制中出现的问题、缺陷或不合格，召开有关专业人员参加的质量分析会进行总结，制定改进措施。

无机结合料稳定基层施工质量检查与验收

1、石灰稳定土基层

①材料：宜采用塑性指数10～15的粉质黏土、黏土，塑性指数大于4的砂性土亦可使用，土中的有机物含量宜小于10%。宜用1～3级的新石灰，其技术指标应符合规范要求;磨细生石灰，可不经消解直接使用，块灰应在使用前2～3d完成消解，未能消解的生石灰块应筛除，消解石灰的粒径不得大于10mm。

②拌合运输：宜采用集中拌合，石灰应过筛，应采取遮盖封闭措施防止水分损失。

2、水泥稳定土基层材料：①应采用初凝时间应大于3h，终凝时间不小于6h的42.5级及以上普通硅酸盐水泥、32.5级及以上矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月或受潮，应进行性能试验，合格后方可使用。②选用塑性指数10-17的粗粒土、中粒土，均匀系数不得小于5 ，宜大于10③可选用砂砾、砾石、级配碎石、未筛分碎石、碎石土、煤矸石和粒状矿渣等，基层粒料最大粒径不宜超过37.5mm;底基层快速路主干路不得超过37.5mm，次干路及以下不得超过53mm。次干路及以下道路底基层压碎值不得大于35%，其他不得大于30%④集料中有机物含量不得超过2%，硫酸盐含量不得超过0.25%

3、水泥稳定土施工：①自拌合至摊铺完成，不得超过3h。分层摊铺应在下层养护7天后进行②宜在水泥初凝前碾压成活

4、二灰混凝土采用喷洒沥青乳液养护时，应及时在乳液面撒嵌丁料。

5、质量检验

石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有：集料级配，混合料配合比、含水量、拌合均匀性，基层压实度、7d无侧限抗压强度等。

沥青混合料面层施工质量检查与验收

1、施工质量检测与验收项目：压实度、厚度、弯沉值、平整度、宽度、中线高程、横坡、井框与路面的高差等八项。

2、沥青混合料面层施工质量验收主控项目：原材料、混合料配比，压实度，面层厚度，弯沉值。

3、质量控制要点

①城镇道路施工质量验收必须满足设计要求和合同指定的规范标准要求，还应满足发包方对工程项目的特定要求。

②沥青混合料拌合厂试验室马歇尔试验密度还是试验路钻孔芯样密度。标准密度不同，压实度要求也不同，——达到试验室马歇尔试验密度的96%或试验路钻芯样密度的98%，(最大理论密度的92%)。

③面层厚度准确度控制直接反映出施工项目部和企业的施工技术质量管理水平。

4、沥青混合料面层外观质量要求：表面平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗细料集中现象;用10t以上压路机碾压无明显轮迹;接缝紧密、平顺，烫缝不应有枯焦;面层与路缘石及其他构筑物应接顺，不得有积水现象。

5、水泥混凝土路面

①混凝土每盘搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性、均匀性、强度稳定性确定。四性

②严格控制总拌合时间和纯拌合时间，最长总拌合时间不应超过最高限值的2倍。

③摊铺前应全面检查模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况及钢筋位置、传力杆装置。

（责任编辑：lqh）

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